全自动完整性试验仪

全自动完整性试验仪测试压力: 3000 mbar

增加了扩散流量—压力的显示曲线，实现了三曲线的显示和打印功能，优化了进气控制单元，使进气速度和稳定性大幅增加；

水侵入疏水性膜基质的体积通过压降间接计算。

因此,

水流值(Water Flow Rate)：也就是水侵入值。

多可做到12芯20英寸滤筒的测试，大大提高使用者的工作效率；

应用范围：圆片滤膜（Disc membrane）：Φ25至Φ300的各种滤膜标准折叠式滤芯 (Standard cartridge)：5″至40″，1芯至15芯囊式滤芯 (Capsule)小型滤芯 (Mini cartridge)

全自动完整性试验仪

性能参数：

自动打印

丰富的数据接口，仪器不仅包括标配的数字及模拟接口（RS232/USB），还可以根据客户的需要定制多种工业总线和模拟控制端口，为系统智能化做准备，比如在线全自动化灭菌控制系统的配套；

如果膜没有损坏，水侵入的体积变化速度很小，只有在相对长时间后才能观察到。

测试步骤如同扩散流法。

润湿液体由于毛细管作用停留在膜中的多孔道中。这种毛细管作用随孔径变小而增强。取决于膜孔径的气体压力将液体逼出孔道。此时的压力被称为“泡点”或简称BP

支持USB数据导出功能，不仅能导出测试的原始数据而且能导出源数据和配置数据，使数

实时显示测试数据和曲线，测试全过程

这个方法是专门用于疏水性气体滤器的完整性测试方法。

防水键盘及斜面结构人性化设计，适合生产现场使用；

自动自检功能，对仪器自身多项性能功能自检，开机后具有仪器自检功能，发现故障及时上报。

需要保证测试过滤材料已经被*浸润。手动浸润的方法一般为：把过滤材料放入浸润液中充分浸润20 分钟左右，每隔3 分钟将过滤材料提起排除气泡以使大气压力将浸润液压入膜孔。产品浸润液指的并不是水，也不是一种产品或是过程流体，而是指一种溶剂，产品浸润后对于相同的过滤材料完整性测试结果有可能会不同，造成它们不同的原因是浸润液的表面张力系数有区别。扩散流中测试气体的溶解性和扩散能力也会造成测试结果的不一致。对于本系统来说，推荐的浸润液是碳氟烃、无水乙醇或60%异丙醇和水的混合液。由于界面张力的分子引力，浸润液体被牢牢锁定在过滤材料的微孔间隙中。

采用自主优化的Linux系统；

毛细孔中的浸润液即会被气体压力压出至样品低压侧

BP值还与润湿介质的温度有关。泡点测试法特别适合圆片膜的完整性测试。

此时样品高压侧的压力即视为起泡点压力

BP值还与润湿介质的温度有关。泡点测试法特别适合圆片膜的完整性测试。

毛细孔中的浸润液即会被气体压力压出至样品低压侧

优化了测试运算，缩短了测试时间；

安全注意事项：开机之前，敬请仔细阅读本 使用指南，以防止出现对操作人员的意外伤害或对仪器的损坏等的事件。操作前，请阅读“安装与设置”，保证对仪器各部件的正确安装与连接。在*次操作前，务必请有操作经验的人员进行指导，防止误操作造成意外事件的发生。电击危险： 确保在安装或维修该仪器之前使所有导线断电，防止在带电情况下，对人员或设备造成伤害。

滤芯的BP值同时与膜材(润湿角因不同材质而异)特别是润湿液体的表面张力有关。