5KN拉力试验机

软件具有历史测试数据演示功能。规定时间的横梁移动距离

开关机注意事项:

1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

2 尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。

3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。

4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈（上下限位开关）。

5每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。

6任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。

技术参数：

• 试验力（kN）:10kN，20KN,50KN,100KN,300KN
• 示值相对误差:±1%
• 速度调节范围:0.05～500mm/min（无级调速）
• 准确度:优于示值的±1％
• 有效测力范围:2%-100%FS/
• 分辨力:1/300000
• 分辨率:0.001mm
• 电源、功率:～220V±10%   50Hz 0.5kW
• 试验机测量精度:　1级（标准版）
• 力控速率控制范围:0.05—5%FN
• 测量范围:0～999mm
• 测量精度:优于示值的±1%
• 重量（kg):120KG
• 使用条件：温度:10 C -- 35 C； 湿度:30 % -- 85 %；

夹具

配备不同夹具适合各种试验，满足不同材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等试验。 拉力机标距测量时有什么好的方法呢？橡胶的标距测量对于电子拉力试验机是一个很重要的环节，直接影响到试验的准确性。当然拉伸试样中的拉力值和标距之间也有着密切的关系。
标距测量方法主要有两种
1、手动测量
2、自动测量
自动测量
相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多橡胶拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化。
传感器移动装置的安装位置主要有两种：
1、安装在夹持器；
2、试样上。
将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。
采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：
1、接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；
2、标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。
手动测量
手动测量就是在夹持器移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。
手动测量的误差非常大：
1、目力观察试样标距会引起一定的偏差；
2、靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；
3、试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。
自动测量
相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多橡胶拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化。
传感器移动装置的安装位置主要有两种：
1、安装在夹持器；
2、试样上。
将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。
采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：
1、接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；
2、标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。