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5KN拉力试验机

型 号

更新时间2021-01-28

厂商性质生产厂家

报价35000

产品描述:5KN拉力试验机被应用于各个行业领域,是检测产品质量和工程项目性能等优先选择的仪器。市场需求量的持续提高预示着试验机行业巨大的市场潜力和强劲的发展势头。

产品概述

5KN拉力试验机在各种条件与环境下测试金属、橡胶、塑料、纺织物、防水材料等材料机械性能、工艺性能、内部缺陷、拉伸试验、压缩、弯曲等试验的一款精密测试仪器。那么材料试验机拉伸速度对试验结果有什么影响?

  试验机属于粘弹性材料,应力松弛过程与变形速度紧密相连。当拉伸速度减小时,拉伸强度减小,断裂伸长率增大;拉伸速度增大时,塑料呈现脆性,拉伸强度增大,断裂伸长率减小。因此做拉伸试验时必需严格依照规范试验方法规定的速率进行试验,材料试验机拉伸速度主要对于拉伸速度、断后延伸率、屈服强度的影响。拉伸速度试验机的影响随材料的不同而有所差异。否则会对试验结果的准确性造成影响。
  1.抗拉强度:抗拉强度随着试验速度的上升。但到达一定阶段后趋于稳定屈服强度与抗拉强度相差比较大;试验速度愈快.
  2.屈服强度:试验速度较慢时,屈服强度与抗拉强度的差值逐渐减少,一定阶段后断后伸长率下降趋于缓慢。另外塑性大的抗拉强度和断后伸长率对拉伸速度的敏感性大.
  3.断后延伸率:拉伸速度的提高使断后延伸率下降。到一定阶段后断后伸长率下降趋于缓慢。(另外塑性大的抗拉强度和断后伸长率对拉伸速度的敏感性大,而塑性小的抗拉强度和断后伸长率对拉伸速度敏感性则相对较小。

软件具有历史测试数据演示功能。规定时间的横梁移动距离

横梁移动速度范围

mm/min

宜测量的横梁移动距离

mm

0.5级试验机

1级试验机

0.05~<0.1

40min的横梁移动距离

20min的横梁移动距离

0.1~<0.5

30min的横梁移动距离

15min的横梁移动距离

0.5~10

10min的横梁移动距离

5min的横梁移动距离

>10

4min的横梁移动距离

2min的横梁移动距离

开关机注意事项:

1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。

2 尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。

3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。

4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。

5每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。

6任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。

技术参数:

  • 试验力(kN):10kN,20KN,50KN,100KN,300KN
  • 示值相对误差:±1%
  • 速度调节范围:0.05~500mm/min(无级调速)
  • 准确度:优于示值的±1%
  • 有效测力范围:2%-100%FS/
  • 分辨力:1/300000
  • 分辨率:0.001mm
  • 电源、功率:~220V±10%   50Hz 0.5kW
  • 试验机测量精度: 1级(标准版)
  • 力控速率控制范围:0.05—5%FN
  • 测量范围:0~999mm
  • 测量精度:优于示值的±1%
  • 重量(kg):120KG
  • 使用条件:温度:10 C -- 35 C; 湿度:30 % -- 85 %;

夹具

配备不同夹具适合各种试验,满足不同材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等试验。 拉力机标距测量时有什么好的方法呢?橡胶的标距测量对于电子拉力试验机是一个很重要的环节,直接影响到试验的准确性。当然拉伸试样中的拉力值和标距之间也有着密切的关系。
标距测量方法主要有两种
1、手动测量
2、自动测量
自动测量
相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多橡胶拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化。
传感器移动装置的安装位置主要有两种:
1、安装在夹持器;
2、试样上。
将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大,夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距,所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能,而不能用于检测橡胶拉伸性能。
采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响,影响原因如下:
1、接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯,影响拉力测量;
2、标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响,使其不能自由拉伸。
手动测量
手动测量就是在夹持器移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆,拉伸试验时,靠目力观察试样上标距的变化,手动控制两根标距杆,使之与试样上的标距同步,同时记录标距杆在标尺上的移动距离。
手动测量的误差非常大:
1、目力观察试样标距会引起一定的偏差;
2、靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化;
3、试验人员一边移动标距杆,一边很难记录标距值,更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。
自动测量
相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多橡胶拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化。
传感器移动装置的安装位置主要有两种:
1、安装在夹持器;
2、试样上。
将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大,夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距,所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能,而不能用于检测橡胶拉伸性能。
采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响,影响原因如下:
1、接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯,影响拉力测量;
2、标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响,使其不能自由拉伸。

5KN拉力试验机

 电子拉力机经过了长时间的使用,会遇到试验机试验不准,需要进行校正。
  1、电子拉力机的校正
  先经过以初步的精度找正,接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车,经试车情况良好时,再进行对拉力机精度找正。
  用方形水平仪器靠在工作平台上,找正油缸铅垂度,调整或增减其机座下面的垫铁,使误差不得大于0.10/1000。精度找好后,用水泥浆将机座下面的全部空隙填死,保持机座与水泥基础良好结合,防止在使用过程中因受震动而造成试验机的不水平。
  地脚螺母浇固后,在水泥未干燥前,不准紧固地脚螺母和开动。待水泥完全干燥后,紧固好运脚螺母,对试验机的安装精度进行复查,是否与找正精度相符合,如不符合应重新找正。
  在使用过程中,由于试验时的震动容易产生松动现象,所以拉力机使用一段时间后,应将有关零件加以紧固。
  2、电子拉力机的注油
  灌油与排油:打开油箱上的空气滤清器,灌油注入油箱内,一次注入的油量约24公斤,所用之油类规格可参看油的规格介绍。放油时打开测力计左侧底部之油嘴即可,关于油的使用期限根据各地气候而决定,如发现油开始变质或污秽不能用时应换新油。
  润滑:电子拉力机可以下钳口丝杆上浇注润滑油,使丝杆与丝杆螺母得到润滑,机座上带有注油孔,是向油沲内注入机油润滑蜗杆之间,油沲内油液的刻度可用测油针测出,其油沲的高油位以下不超过测油针的下部扁部即可。测油针的下端部为油沲内油的低油位。

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