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塑料滑动摩擦试验机/摩擦磨损试验机

型 号M-200

更新时间2017-05-17

厂商性质生产厂家

报价9800

产品描述:塑料滑动摩擦磨损试验机满足GB3960性能特点 该机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合 ;

产品概述

塑料滑动磨擦试验机

一、主要适用范围及功能:

塑料滑动摩擦磨损试验机满足GB3960性能特点 该机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合 

主轴驱动采用日本进口交流伺服电机及控制系统控制,可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出;

并采用一体化的结构设计,将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内,完成对整个试验过程的控制,所有的试验操作都能在计算机主界面中进行,是国内首次应用该项技术的摩擦磨损试验机,具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大,自动化程度高、使用调整方便等特点。 

 

二、主要技术参数及精度:

橡胶塑料滑动摩擦试验机特点:

编号

功能特点

参数

1

试样尺寸

30mm×7mm×6mm

2

转动速度

0-200转/分(可调)

3

负荷

196N±0.1%(可增至392N)

4

摩擦环尺寸

¢40×10mm,倒角0.5×45°,外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01

5

摩擦环材质

45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼8

6

摩擦力矩

0--4N·m

7

砝码重量

4KG砝码一件,1KG砝码4件,可实现重量叠加功能

 

 

主要技术规格:
  1、zui大试验力:            2000N


   2、试验力示值相对误差:   在满量程的10%以上,不超过±2%


   3、试验力示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过2%


    4、摩擦力矩测量范围:         0-15N.m


   5、摩擦力矩示值相对误差: 在满量程的10%以上,不超过±3%


   6、摩擦力矩示值重复性相对误差:在满量程的10%以上,不超过3%


  7、下试样轴转速:400200r/min   可选择(无级调速)


   8、上试样轴转速:360180r/min  


  9、上试样轴向zui大移动距离:±4mm


  10、时间控制范围:          数显控制1s-9999min


  1 1、转数控制范围:          数显控制   1-999999


 1 2、曲线记录及数据处理:由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理,可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线

 

塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理结构特征


该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机(附图a1)主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分,中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。


该机采用双速电动机(2880/1440/分,1/0.75kW)驱动,电源为220V/50Hz,其接线及电气原理参照图c进行。


塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理


上下试样轴的运转
双速电动机(1)通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(7)齿轮(8)内齿轮(9)带动下试样轴(12),使其以200r/min(或400r/min)的转速转动;通过三角皮带(2)齿轮(6)齿轮(5)蜗杆轴(36)、滑动齿轮(39)和齿轮(40)的传递,使上试样轴(13)以180r/min(或360r/min)的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时,由于上下试样轴转速不等,(除滚动摩擦外),则在试样间带有10%的滑差率,使试样间具有滑动摩擦;改变试样直径,即可增大或减小滑差率,如要提高滑动速度,将滑动齿轮(39)移至右端与反向齿轮(17)啮合,使上试样轴(13)反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动,下试样轴(12)上的螺纹是左旋的,而上试样轴(13)上的螺纹是右旋的。


上试样轴的固定当做滑动摩擦试验时,为使上试样轴固定不动,应将滑动齿轮(39)移至中间位置,并用螺钉(38)固牢,齿轮(40)必须用销子(41)固定在摇摆头(37)上。

 

两试样间压力(试验力)的调整
试验力是通过弹簧(15)的压缩获得的,其增大或减小,可用螺母(19)进行调整,力值信号由传感器18)送入电控箱并在计算机显示器上显示。


摩擦力矩的测量
摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积,此力矩通过内齿轮(9)作用于齿轮(8)上,使摆架(4)及摆砣(3)产生偏转,由位移传感器(44)送入电控箱并在计算机显示器上显示。


下试样轴转数的测量
下试样轴转数通过转数传感器(11)测量并在计算机显示器上显示

 

6注意事项及维护保养:

6.1 主机机身要可靠的接地,电控箱电源插头上有接地线。

6.2 北广精仪仪器使用统一电源为220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要检查电源电压及容量。

6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确,主副电源不共相。

6.4 搅拌电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响,需注意。

6.5 加热时,加热指示灯时亮时熄,亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。

6.6 若仪器不能启动,则设定缺项,需要按“复位”键后重新对速率,变形量,上限温度进行设定,并进行调零。

6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零,这样可消除应力对试样的影响。

6.8 在试验进行中,若因意外情况而停止试验,则此试验不能继续进行,需油温降到室温后,更换试样,重新开始试验。否则试验数据不准确。

6.9 在试样安装或取出时,不要将试样掉入油池中,若掉入一定要取出,否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。

6.10 使用冷却水降温后,一定要将冷却管内的余水排尽,否则会影响试验数据。

6.11 要定期检查加热介质液面的位置,保证液面至规定的高度。

6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40以上间距。仪器周围5的直径范围内不可有明火。

6.13 试验完成后,一定要关闭电控箱上的主、副电源。

 

6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方,以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。

6.15 为减少环境的污染,保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。

6.16 经常保持主机清洁。

6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净,但不得加润滑油类。

6.18 砝码应经常擦试,保持清洁,防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量,必要时进行调整。

6.19 注意搅拌电机的润滑。

6.20 加入的介质油量1820,大约至上端面35 mm左右。

7试验机的搬运:

7.1 搬运试验机时,应轻搬、轻放,尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。

7.2 安装前,将包装时涂的防锈油清洗干净,并用干净的棉纱将仪器擦干净。

7.3 试验机的安装一定要稳固,否则将影响试验质量。

7.4、试验机应水平放置,不应有倾斜。

8附件及随机文件:

8.1 本仪器有一个主包装箱,内有一个砝码箱,箱内有砝码及热变形压头。详见装箱单。

8.2 随机文件:

  1. 使用说明书一份。
  2. 合格证一份。

 

装箱单一份。

 

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