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北京挤出式毛细管流变仪使用说明书

型 号BML-400

更新时间2016-11-10

厂商性质生产厂家

报价222

产品描述:北京挤出式毛细管流变仪使用说明书料桶的下部安装有一定规格的毛细管口模(有不同直径0.25~2mm和不同长度的0.25~40mm),温度稳定后,料桶上部的料杆在驱动马达的带动下以一定的速度或以一定规律变化的速度把物料从毛细管口模种挤出来。在挤出的过程中,可以丈量出毛细管口模进口出的压力,在结合已知的速度参数、口模和料桶参数、以及流变学模型,从而计算出在不同剪切速率下熔体的剪切粘度。

产品概述

北京挤出式毛细管流变仪使用说明书实验原料

热塑性塑料如PE、

PP、

PS及其复合物粉料、

粒料、

条状薄片或模压块料等;

实验前应根据材料类别和性质作相应处理,如干燥等。

    当塑料熔体通过毛细管口模时,

由安装在毛细管口模处的压力传感器和热电偶测试出熔体的压力和温度,

微机记录下熔体压力和温度数值。

 

根据试验的要求找到需要的数据点,

如样品装载峰,按下鼠标键,会弹出记录点的窗体,数据显示在相应的编辑框内。

单击复选框并按下取定按钮,表示数据是需要的数据。

依照数据处理界面记录点的名称依次找到各点(见图17),

选点完成后表示,当前曲线的数据选点完成,计算机将自动处理数据。

当所有曲线的数据选点工作都完成以后,

按下返回按钮返回到主界面,可以直接打印输出,也可以保存为Word文件以备日后查询,

不必再作数据处理。可以将5条同类别的试验曲线进行叠加分析对比。

试验结束后 打开试验数据存储文件,

在数据处理时在曲线上找到规定的数据点,则这些点的数据会记录到试验报告上,

试验报告中计算出了样品装载峰至zui小转矩点耗费的机械能;

zui小转矩点至zui大转矩点耗费的机械能;样品装载峰至zui大转矩点耗费的机械能。

 

 

北京挤出式毛细管流变仪使用说明书功能简介

1、Windows-XP操作系统下的豪华界面测试软件可实现恒速度、

恒力值控制模式,

可满足不同的测试要求。

2数据归零功能:

可单独对实测量进行归零。

3测试过程中可实时显示粘度-位移曲线,

并可根据客户需求定制任意实测量曲线。

4试品资料编辑器模块化设计一次输入*调用:

提供使用者自由设定所需应用试品数据。

5测试结果可以存入专有格式的数据文件输出,

避免传统存入Excel等格式数据量超出问题

 

 

技术参数
zui大实验负荷:

10KN,25KN,50KN
温度范围:

50-450C
温度精确度:

+/-0.1C
测试中筒温度精确度:

+/-0.2C
料筒直径:

9.5、10、12、15、20mm
活塞速度:

0.002mm/min 到1000mm/min

 

主要配置

1、主机

一套

2、进口高精度控温模块

3、进口伺服控制系统

一套

4、数据采集系统

一套

5、数据处理系统

一套

6、高精度传感器

一只

7、品牌计算机

一套   

8、彩色喷墨打印机

一台

9、专用试验软件

一套(含光盘一张)

10、专用工具

一套

11、说明书

一份

12、保修卡

一份

13、合格证书

一份

 

毛细管流变仪主要由进口伺服电机、

减速器、

挤出螺杆、

口模、

测控模块、

温度模块、

压力传感器、

电子计算机及测控软件组成。

其原理是经由螺杆的旋转,带动物料经由口模挤出,

在这个过程中测量材料的剪切速率和剪切压力,计算机物料在规定温度下的粘度。

同时,挤出式毛细管流变仪也可以做为生产工艺测验的仪器,

通过更换不同类型的口模,

以少量物料进行实际的生产加工,在这个过程中通过控制挤出速度、

熔体温度、

配方比例等多种手段,对生产工艺进行验证。

 

计算机控制毛细管流变仪此仪器采用先进的高温和压力传感器,

机械传动部分主要采用进口精密双滚珠丝杠传动,确保整机机械高刚性框架结构,

使载荷效率和测量变形精度得到很大提高,

传动控制系统采用进口高精度伺服系统控制,具有高响应频率,高传动效率,传动平稳,

高采集频率,精度更优越。

加热部分采用稀有合金材料镍铬金属压铸而成,

具有长时间高温状态烧不坏为主要特点,温度稳定性能优。

控温部分采用先进的进口控温模组,

拥有快速的输出响应,精准的PID参数自动调校功能,保证温度的稳定。

采集部分配备高精度测力传感器,

数据采样频率高,采集精度高。

 

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