当前位置:首页   >    产品中心   >    万能试验机(拉力机)   >    万能试验机   >   BWN万能拉力试验机 产品展示

万能拉力试验机

型 号BWN

更新时间2017-01-09

厂商性质生产厂家

报价17

产品描述:万能拉力试验机 微机控制电子万能试验机、采用国外先进设计理念,外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降,完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。

产品概述

一、万能拉力试验机 主要规格及技术参数

1.测力:分辨率: 1/250000;  连同小数点共6位,小数点浮动。         

精度:0.3%以上(一般可达到0.02%FS)

测量范围:  1 N ~ 2000 kN任意

       

2.万能拉力试验机  数字大变形/位移(连同小数点共5位,小数点浮动)

光电编码器: 分辨率:zui高达 1um ;      响应频率 40    kHz ;

范  围:0~ 2000 mm 任意设置;

精度:仪表系统无误差             解码方式:4相解码;                  

引伸计(选配):  分辨力:1/100000         采样频率50次/秒

精度:示值的±0.1%
 

3.采集速率:   100次/S
 

4.速度控制:        0.01mm/min~500mm/min;        精度:示值±1% 以内

控制方式:       脉冲(适用于带脉冲输入的伺服控制器,步进电机控制器)        

电压(适用于交流变频控制器)
 

5.使用条件:

电源:~220 ±10% V / 50 Hz;

温度:10 C -- 35 C;

湿度:30 % -- 85 %;

仪表保险丝:1A

仪表功率:15W
 

6.外形尺寸:275×185×85mm(高×宽×厚)
 

7.可选配微型热敏打印机,打印测试结果和图形;
 

8.钳口自动(手动)归位功能;
 

9.可用多种限位开关,力值过载保护功能可设定;
 

10.定速度、定伸率、定荷重、定速率及定位移等多种测试控制方法。
 

11.本仪器的速度控制,仅需标定位移和位移方向,就自动控制运行的速度。
 

12.可选配上位机软件。
 

13.故障自检、提示功能:存储器、AD芯片、内存芯片、CPU程序、上限位保护、下限位保护等故障,力传感器未接或过载、力传感器未标定。
 

14.试验数据更正功能。

 

 

二、  电子万能试验机功能介绍

01、自动停机:试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置、

02、自动换档:根据试验力大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确性

03、条件模块:试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储;方便用户的调用和查看,节省试验时间

04、自动变速:试验过程的位移速度或加载速度可按预先编制、设定的程序自动完成也可手动改变

05、自动程制:根据试验要求,用户可方便的建立自己的试验模板(方法、,便于二次调用,可实现试验加载速度、应力、应变的闭环试验控制

06、自动保存:试验结束,试验数据和曲线计算机自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

07、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

08、批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验

09、试验软件:中文Windows用户界面,操作简便

10、显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示

11、曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行放大再分析,用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

12、试验报告:可根据用户要求进行编辑打印

13、限位保护:具有程控和机械两级限位保护

14、过载保护:当负荷超过额定值3~5%时,自动停机

15、报告显示:自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户

16、添加试验方法:用户可跟据试验要求,添加试验方法

 

 

三、仪表简单故障排除方法

常见故障

产生原因

排除方法

仪表不显示

1、输入电源不正常

2、保险丝坏

1、检查电网电源

2、检查保险丝

按上升电机不运转

1、控制线没接好

2、限位保护

3、变频器无电

1、检查控制线是否连好

2、行程超出范围

3、检查变频器供电

仪表屏幕显示传感器未接或过载

  1. 传感器线没插好
  2. 传感器坏
  3. 标定数据不正确

1、检查传感器插头是否连好

2、跟换传感器

3、从新校准

打印机不走纸

检查打印纸是否装好

将打印机盖板打开,按面板打印键,检查打印机黑色橡胶轮是否转动

打印机打印白纸

打印纸装反或不是热敏打印纸

参照打印机的说明书重新安装打印纸或重新购买热敏打印纸。

标定时无法标定到满量程

传感器的零点可能已漂移

(注1)

 

 

本试验测控系统是专为电子万能试验机配套设计的集测量、控制于一体的测控仪表。可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等试验。

本系统采用的的32ARM技术,加以24位高精度AD和大容量内存,具有测量精度高、响应快捷又稳定,控制速度快而准确。并采用点阵图形液晶显示器,使试验结果以直观的文字、图形方式进行显示、保存及打印(选配微型热敏打印机);用户操作采用了汉字显示的多层菜单结构,功能强大,操作方便,并且加入了对操作的容错处理和故障自动查找、提示功能,如传感器、AD值、单位、零点、校准值;标距、额定变形、校准值;以及是否自动判断裂,自动返回起始点等参数。可计算zui大力、屈服力、平均剥离力、zui大变形等试验参数。

可与PC相连,可选配上位机软件。实时显示力-位移、力-时间、位移-时间、应力-应变等曲线,自动计算zui大力、屈服力、平均力、zui大变形、屈服点、弹性模量等参数,并具有灵活的报表编辑和打印功能。

 

试验步骤

  1.拉伸试验

  一是根据试样选用量程,挂好  并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是打开电源,启动油泵,开启送油阀让活塞上升下降200mm,2次~3次。三是让活塞上升20mm~40mm,调指针对准零位。四是调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀,按动夹头“开”、“夹紧”按钮,夹紧试样,必须注意使试样处于铅垂并位于中间位置。按试验要求的加荷速度调整指示盘转速。五是打开送油阀开始加荷,使指针的旋转速度与跟踪盘的速度基本保持*。六是试样破坏后,关闭送油阀,记录试验数据,将被动针拨回零位,取下断裂的试样。七是重复二到六的内容继续下一试验。

  2.抗压试验

  一是根据试块选用量程,挂好  并对准刻线,并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。二是接通电源,启动油泵,打开送油阀使活塞上升一段,调指针对零,关闭送油阀。三是启动加载速度指示器,根据加载速度,调整指示盘以一定的转速旋转。四是放好试块。五是迅速将送油阀调到相应位置,应保持指针与指示盘同步旋转,直至试块压碎,关闭送油阀,打开回油阀。六是记录试验数据,拨回从动针。七是清除被压碎试块。八是重复四到八的内容直至所有试块做完。

 

:  

 

留言框

  • 产品:

  • 留言内容:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 详细地址:

  • 省份:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
联系人:陈丹
手机:
18911395947
点击这里给我发消息