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金属液压试验机厂家直销

型 号wdw

更新时间2017-02-03

厂商性质生产厂家

报价88

产品描述:金属液压试验机厂家直销既满足各种试验需求,又保有经济实用特点,性能优越,价格低廉,物超所值。适用于发展初期企业和单位,既要求资金投入较少,又对自身产品质量要求严格的用户使用。

产品概述

金属液压试验机厂家直销

 液压源与琴台式机柜有机的组合在一起,

同时,控制器和电气拖动系统安装与机柜内部,

整体布局简洁,操作舒适,占地面积小。

 液压源系统中,电磁换向阀选用知名品牌液压元件,

溢流阀、减压阀、压力随动阀均采用知名品牌。

作为电液伺服控制的核心元件,所采用的伺服阀均为进口伺服阀

 油泵采用意大利进口内啮合齿轮泵,其具有超高压力,噪音低的特点,

工作压力可达33MPa,系统实际zui高压力为28MPa,

系统噪音更低。

 由于该油源采用的压力随动技术,

即系统压力同负载同步增加,这样可以使系统压力不必长时保持高压,

而使系统产生过多的热量,该技术使液压动力源更节能,

运行噪音降低,节能效率高达60%,同时,使液压系统产生的热量降到zui低。

 液压源冷却采用设备自带的风冷系统进行冷却,

用户只要上电即可冷却,无需再接冷却水。

 

详询:/     崔盈

 

电子引伸计:

   精度等级:超过EN10002 0.5级标准;

 

lzui大变形量:10mm;

l标距:50 mm;

l输出灵敏度:2mV/V;

l线性度误差:0.005%;

l标距误差:±0.5%;

l供桥电压:< 6V;

 

 

金属液压试验机厂家直销各类附具说明

◆ 拉伸附具:

由内置式液压夹持系统、抗磨板、钳口卡板、钳口组成。

上下横梁装置内置式液压夹紧系统,用来控制楔形拉伸钳口的夹紧和松开。

安全,可靠,操作方便。全开式楔形钳口座结构,

夹持试样力随拉伸力同步增加,夹持可靠,清扫方便。

标准机型配有高精度可插装调换式的V型和平面型钳口,

用于夹持圆柱试样和平板试样,钳口材质采用合金钢,

经热处理精加工后表面硬度均达到HRC58-62,夹持稳固,经久耐用,

承载变形量小,而且装卸更换非常方便。

◆ 压缩附具:带球面副的下压板采用锻件优碳钢,

通过

数控车床精车、

淬火、

使用陶瓷刀片并且补偿刀片圆弧使用数控车床精车球面,

zui后通过对研而成,确保在承载力作用下仍然调整平滑灵活。

◆ 弯曲附具:

标准配置三点弯曲附具,压辊、支承辊均为优碳钢淬火后精磨制造,

具有较高的硬度和几何精度。

◆ 可扩展附具:

试验机主机在配备其它夹具以后可完成更多的试验。

如:配装剪切附具可做标准Ф10圆棒剪切强度试验,

配装螺栓附具可做螺栓的拉伸和保载试验。

在压缩空间中加配抗折、劈裂、弹性模量仪等可做混凝土及水泥样块试验。

 

主要部件:

主机的结构件采用铸铁、铸钢件经热处理后精密加工制成。

底座(油缸座)采用QT500-7球墨铸铁材料,

使用金属模精密铸造后经精密加工完成;

主油缸和活塞采用45优质结构钢,

外表面经高频淬火、精细磨削而成,耐磨损,

长期工作不会出现变形、泄漏现象;

工作台为45#厚板精加工;

上、下横梁采用铸钢材料(材质ZG310-570),使用消失模铸造,

经热处理、喷丸处理及精密加工而成;

丝杠采用高性能碳素结构钢精密磨制,螺母采用QT500-7球墨铸铁材料,

摩擦系数小,传动效率高;

立柱采用高性能碳素结构钢精密磨制,表面镀鉻,防锈美观。

各部件材质、热处理性能、加工精度及外观均经过严格的检验,

按严格工序精心装配成主机。因此整体刚性高、稳定性好。

 

应用行业:

计量质检;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;电线电缆;民用航空;高等院校;科研试验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。

 

主菜单

¶  集全数字电液伺服闭环控制,数据处理,数据分析于一体

¶  具备完整的文件操作功能,如试验报告,试验参数,系统参数均可以文件方式存储。

¶  支持各类商业通用打印机。

¶  控制软件升级简易。

¶  软件主界面集材料试验日常操作所有功能,如试样信息录入、试样选择、曲线绘制、数据显示、数据处理、数据分析、试验操作等功能于一体,试验操作简易、快捷。

¶  系统分级管理,系统参数对专家级用户全部开放,保证了系统的使用灵活可靠。

 

试验数据的获取:

试样的信息可以由操作员手动输入,

也可以从检化验系统上位机下载,

检化验系统上位机将试样信息输入到本机管理系统软件中, 

试验机控制计算机读取远程库中的试样信息。

操作人员可根据现场试样进行试样登录,

选取对应的编号及其相关的试验参数进行试验。

 

主要特点

采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,

内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。

具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,

自动统计结果;自动记录zui大点、断裂点、指定点的力值或伸长量;

采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,

并进行数据处理,

试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,

并可打印报表,产品性能达到国际先进水平。

 

故障及解决方法:

一、拉力试验机加荷时,指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。


二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。


三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。


四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。


五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。


六、示值负偏差zui主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针弹簧松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。


七、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。


八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。
3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。


九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查zui近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。


十、试验机主机电源不亮,不能上下移动。
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。


十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。
解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。

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