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耐电压强度击穿试验仪

型 号BDJC-50KV

更新时间2018-01-25

厂商性质生产厂家

报价12

产品描述:注意事项及维护保养:
6.1 主机机身要可靠的接地,电控箱电源插头上有接地线。
6.2 北广精仪仪器使用电源为220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要检查电源电压及容量。
6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确,主副电源不共相。
6.4 电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响,需注意。
6.5 加热时,加热指示灯时亮时熄,亮为加热熄为停止。加热时

产品概述

耐电压强度击穿试验仪设备安全保护功能:

◆ 试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于370mm,50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于250mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

◆ 设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

◆ 该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

◆直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

◆ 试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。



耐电压强度击穿试验仪满足标准:

GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333  HG/T3330 /GB12656 /ASTM D149 .

      GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验

      GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验

      GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验

      HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定

      GB12656 电容器纸工频电压击穿试验

       ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度试验



概述

电压击穿试验仪采用计算机控制,通过人机对话方式,完成对绝缘介质材料的工频电压击穿,工频耐压试验。

适用于对固体绝缘材料(如:绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压,击穿强度和耐电压的测试。

仪器对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。



技术指标:

01、输入电压: 交流 220 V

02、输出电压: 交流 0--50 KV ;直流 050 KV

03、电器容量: 5KVA

04、高压分级: 0-50KV

05、升压速率:0.1-5.0kv(自由填写)

        (备注:满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率)

06、试验方式:

           直流试验:1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验

           交流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质:空气,试验油

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。(上位机报警和下位机报警)

10、支持短时间内短路试验要求。

11、电压试验精度:  1%。

12、试验电压连续可调: 0--100 KV

13、电流可采集到mA 并且实现 实时采集。

14、出具国家一级计量单位校准证书或出具客户指定计量单位的证书

15、电源:220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

16、电流电压稳定度:外界电压波动10% (可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%

17、升压装置:采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

18、耐压时间:0-6H保持相对电压 (软件设定)

19、击穿试样:试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右

20、带有方便拆装的油浴槽(可根据客户需要,也可不要油浴槽)

21、机箱材质:优质SUS304 不锈钢

22、支持人机分离异地操作 

23、控制方式:可选 PC /EPC

24、通讯方式:采用全国zui*技术无线蓝牙控制,支持 232/USB/亚太区域网络端口。




软件功能:

01、软件平台:WINDOWS窗口操作平台,界面直观,便于操作

02、曲线显示:在实验过程中可以动态显示试验曲线

03、数据导出:可以对试验结果导入EXCEL表格

04、实验报告:可以人为设置报告名称,并对实验报告进行打印

05、试验方式:可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择

06、试验方法:可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验

07、参数设置:可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值

08、试样设置:可对不同标准的试样参数灵活设置

09、人员管理:设置用户名及密码,不同的操作员登入进行不同的试验,互不影响

10、标准选择:含有不同标准,可根据需求自行选择

11、连续操作:连续操作试验时,可直接在软件里选择电机复位,进行二次试验




整机组成:

1、升压部件:由调压器和高压变压器组成0~50KV的升压部分。

2、动部件:由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件:由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件:通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极:根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极,具体规格为:Ф25mm×25mm两个;Ф75mm×25mm一个。



注意事项:


1、介电击穿强度试验仪安装时应具有独立的接地线。

2、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。

3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。

4、试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间

5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。

6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。

7、每次进行试验前,必须检查仪器接地。


注:   其它未尽事宜请,我们将竭诚为您服务。



注意事项:

  1. 严禁试验主机与实验室的地线不接就直接开始做试验;
  2. 不要在实验时打开有机玻璃门;
  3. 严禁试验主机电源与电脑的电源共用一个;
  4. 严禁热插拨串口通讯线(正确操作为,关掉试验主机电源再拔下通讯线);
  5. 如果试验中有事需要离开,请点击“结束试验"并按下红色“停止按钮",关掉试验主机电源后再离开;

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安全说明:

试验在较高电压下进行,所以我们在设计时加以必要的保护措施以防止发生意外。

1.试验在试验箱中进行,试样可放在空气中或变压器油中。50KV电压头安全放电距离对四周均小于200mm,试验时即使触到箱壁也不会发生危险。


2.升压变压器高压侧尾端及仪器外壳是连接在一起的,即仪器外壳与该地点的地是等电位。


3.电路保护:仪器设有过流保护、过压保护、失压保护、短路保护、漏电保护电路等。




注意事项及维护保养:

6.1 主机机身要可靠的接地,电控箱电源插头上有接地线。

6.2 北广精仪仪器使用电源为220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要检查电源电压及容量。

6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确,主副电源不共相。

6.4 电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响,需注意。

6.5 加热时,加热指示灯时亮时熄,亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。

6.6 若仪器不能启动,则设定缺项,需要按“复位"键后重新对速率,变形量,上限温   度进行设定,并进行调零。

6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零,这样可消除应力对试样的影响。

6.8 在试验进行中,若因意外情况而停止试验,则此试验不能继续进行,需油温降到室温后,更换试样,重新开始试验。否则试验数据不准确。

6.9 在试样安装或取出时,不要将试样掉入油池中,若掉入一定要取出,否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。

6.10 使用冷却水降温后,一定要将冷却管内的余水排尽,否则会影响试验数据。

6.11 要定期检查加热介质液面的位置,保证液面至规定的高度。

6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40℃以上间距。仪器周围5米的直径范围内不可有明火。

6.13 试验完成后,一定要关闭北广精仪仪器电控箱上的主、副电源。

6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方,以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。

6.15 为减少环境的污染,保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。

6.16 经常保持主机清洁。

6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净,但不得加润滑油类。

6.18 夹具电极等应经常擦试,保持清洁,防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量,必要时进行调整。

6.19 注意搅拌电机的润滑。

6.20 加入的介质油量1820升,大约至上端面35 mm左右。

7、试验机的搬运:

7.1 搬运试验机时,应轻搬、轻放,尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。

7.2 安装前,将包装时涂的防锈油清洗干净,并用干净的棉纱将仪器擦干净。

7.3 试验机的安装一定要稳固,否则将影响试验质量。

7.4、试验机应水平放置,不应有倾斜。

8、附件及随机文件:

8.1 本仪器有一个主包装箱,内有主机。详见装箱单。

8.2 随机文件:

1)使用说明书一份。

2)合格证一份。

3   装箱单一份。



产品保修售后服务承诺:



一、安装调试:协助试验机的安装,负责试验机的运输、调试。


二、验收标准:试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行,对用户提供的试样进行试验,并提供测试报告。


三、安装:安装调试同时,在仪器操作现场一次性免费教会操作人员2-3名,该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工,后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用,使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析,同时能进行基本的维护。


四、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。


五、保修:
1、设备保修两年,终身售后服务,一年内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后,zui迟响应时间为2小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法。


2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。


3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。 


4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。




六、售后管理:
我公司实现计算机化管理,实行客户定期回访制度,定期复查设备的工作情况,定期指导用户对设备进行保养和检测,以便设备正常运转,跟踪客户的设备使用情况,以便及时对设备进行维护



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