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电压击穿试验仪价格

型 号BDJC-50KV

更新时间2018-03-15

厂商性质生产厂家

报价12

产品描述:产品保修售后服务承诺:

一、安装调试:协助试验机的安装,负责试验机的运输、调试。


二、验收标准:试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行,对用户提供的试样进行试验,并提供测试报告。


三、培训:安装调试同时,在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名,该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工,培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用,使人员能够独立操作设备对样品

产品概述

电压击穿试验仪价格概述

电压击穿试验仪采用计算机控制,通过人机对话方式,完成对绝缘介质材料的工频电压击穿,工频耐压试验。

适用于对固体绝缘材料(如:绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压,击穿强度和耐电压的测试。

仪器对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。


电压击穿试验仪价格满足标准:

GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333  HG/T3330 /GB12656 /ASTM D149 .

      GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验

      GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验

      GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验

      HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定

      GB12656 电容器纸工频电压击穿试验

       ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度试验


设备安全保护功能:

◆ 试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于370mm,50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于250mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

◆ 设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

◆ 该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

◆直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成人身伤害)。

◆ 试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。




软件功能:

    01、软件平台:WINDOWS窗口操作平台,界面直观,便于操作

02、曲线显示:在实验过程中可以动态显示试验曲线

03、数据导出:可以对试验结果导入EXCEL表格

04、实验报告:可以人为设置报告名称,并对实验报告进行打印

05、试验方式:可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择

06、试验方法:可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验

07、参数设置:可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值

08、试样设置:可对不同标准的试样参数灵活设置

09、人员管理:设置用户名及密码,不同的操作员登入进行不同的试验,互不影响

10、标准选择:含有不同标准,可根据需求自行选择

11、连续操作:连续操作试验时,可直接在软件里选择电机复位,进行二次试验


技术指标:

01、输入电压: 交流 220 V

02、输出电压: 交流 0--100 KV ;

               直流 0—100 KV

03、电器容量: 10KVA

04、高压分级: 0-100KV

05、升压速率:0.01-5.0kv

              (备注:满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率)

06、试验方式:

           直流试验:1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验

           交流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质:空气,试验油

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。(上位机报警和下位机报警)

电压击穿试验仪整机组成:

1、升压部件:由调压器和高压变压器组成0~50KV的升压部分。

2、动部件:由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件:由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件:通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极:根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极,具体规格为:Ф25mm×25mm两个;Ф75mm×25mm一个。


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注意事项:

●本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%,两电极间空气放电的距离会增加很多,所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。

●本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计,请勿随意添加和删除程序或移作它用。

●本公司保留对设备改进的权利,并不另行通知用户。


注意事项:
1、介电击穿强度试验仪安装时应具有独立的接地线。
2、在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。
3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4、试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间
5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。
6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。

7、每次进行试验前,必须检查仪器接地。


注:   其它未尽事宜请,我们将竭诚为您服务。



配置
01                   试验主机               一台
02                   高压发生器             一套

 03                   试验电极               二套 (国标1408.1)
 04                   试验油箱               一只
05                   放电系统               一套
06                   控制系统               一套
07                   数据采集系统            一套
08                   试验软件                一套 光盘
09                   计算机                  一套 品牌 可选 PC/EPC
10                   喷墨打印机              一台 品牌
11                   产品使用说明书           一份
12                   计量证书                 一份
13                   产品合格证               一份
14                   电子稳压器               一台
15                   蓝牙发射器               一支
16                   蓝牙接收器               一支



安全说明

试验在较高电压下进行,所以我们在设计时加以必要的保护措施以防止发生意外。

1.试验在试验箱中进行,试样可放在空气中或变压器油中。50KV电压头安全放电距离对四周均小于200mm,试验时即使触到箱壁也不会发生危险。

2.升压变压器高压侧尾端及仪器外壳是连接在一起的,即仪器外壳与该地点的地是等电位。

3.电路保护:仪器设有过流保护、过压保护、失压保护、短路保护、漏电保护电路等。


整机组成

1、升压部件:由调压器和高压变压器组成0~50KV的升压部分。

2、动部件:由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件:由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件:通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极:根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极,具体规格为:Ф25mm×25mm两个;Ф75mm×25mm一个。


操作步骤

1、试验前的准备:

1)打开试验机右侧的总电源开关,预热15分钟。

2)打开计算机进入Windows系统。双击本仪器软件的快捷图标打开试验登录界面输入登录密码即可进入试验界面。


2、交直流试验的切换

1)本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为,硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。

2)前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3)试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。

4)在直流试验时,计算机也要选择直流状态,否则测的结果是不正确的。简单的说,交流电压与直流电压有倍的关系。


安全保护

本机具有完善的安全防护措施:

本实验仪电路保护控制:跳闸后电压自动回零

1、超压保护

2、试验过流保护

3、试验短路保护

4、安全试验门保护

5、软件误操作保护

6、零电压复位保护

7、试验漏点保护

8、独立接地保护

9、试验结束放电保护

10、设备故障报警保护



满足标准:

GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333  HG/T3330 /GB12656 /ASTM D149 .等标准


1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线,每次试验的升压曲线都由不同颜色构成,试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。

2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看,编辑及修改实验结果。

3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。

4、试验过程中,可随时通过软件决定本次试验是否有效,方便筛选试验结果。

5、可对软件设置密码,生成密码保护,做到专机专人操作,避免无关人员误操作。

6、 可对试验结果编辑修改后打印,方便操作 更加人性化。

7、可对一组试验中曲线数据的试验结果是否进行人为选定

8、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式,淘汰同类产品中机械传动升压方式。


主要适用于固体绝缘材料,同时可测得 液体、粉体和不规则物体的击穿强度。自动整形 测试精度与固体一样精确。

同时测得工频交流电压与直流电压的击穿强度和耐压强度的测试 可设定梯度耐压的试验 使梯度时间自由调整。

本仪器由pc控制,通过我公司自主研发的全新智能数字精密嵌入式西门子中央单元cpu系统与上位机软件控制两部分来完成,

通过pc USB 串口获得数据传送数据zui高可高达 3M/S是RS232串口无法比拟的 让上位机与下位机通讯无延迟使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据,电流实时采集。

可实时绘制试验曲线,显示试验数据,判断准确,并可保存,分析,打印,修改试验数据。

并且提取试验数据分色对比。人性化明显


试验软件简介:

此设备软件外观由专业的美工设计:


人员管理:可添加多人同时使用此软件 不同人员设定不同密码 交叉使用互不干扰 (如一人使用可删除设定密码  直接进入软件)

参数管理:

高压保护可选、

耐压时间可选、

梯度步进可选 

漏电流和过压可选、

灵敏的漏电压可选、

漏电流可选 

升压速度可自由设定(0-50kv 无极自由)

试验结果可选

异地操作选定 

人机分离选定等等

结果调取:

试验结果保存调取 

人员选定调取、

试验结果可根据客户要求操作整理 

支持5次以上彩线对比、

自动整取添加试验数据。


设备安全说明:

1、设备要安装单独的保护地线。

接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

2、该试验设备的电路设有多项保护措施,

主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

3、接地要求: 仪器需要单独接地,接地附合国家标准要求,金属棒深埋地下至少要1.5米以下。

4、该试验设备的电路设有多项保护措施,


主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。



产品保修售后服务承诺:

一、安装调试:协助试验机的安装,负责试验机的运输、调试。


二、验收标准:试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行,对用户提供的试样进行试验,并提供测试报告。


三、培训:安装调试同时,在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名,该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工,培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用,使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析,同时能进行基本的维护。


四、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。


五、保修:
1、设备保修两年,终身售后服务,一年内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后,zui迟响应时间为2小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。 
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
六、售后管理:
我公司实现计算机化管理,实行客户定期回访制度,定期复查设备的工作情况,定期指导用户对设备进行保养和检测,以便设备正常运转,跟踪客户的设备使用情况,以便及时对设备进行维护


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