介电击穿试验仪/介电强度试验机

（BDJC-10KV）介电击穿试验仪/介电强度试验机

（北京北广精仪仪器仪器设备有限公司）

介电击穿试验仪/介电强度试验机满足标准：

1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》
2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 
        第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法
5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法
7、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》

安全防护措施： 
(1) 超压保护
(2)试验过流保护 
(3)试验短路保护
(4)安全门开启保护
(5)软件误操作保护
(6)零电压复位保护
(7)试验结束放电保护
(8)独立保护接地
(9)试验完成后电磁放电

试验软件：
1、试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统；
2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验；
3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性；
4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数；
5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果；
6、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果；
7、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作；
8、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；
9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；
10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；
11、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；
12、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机；

技术要求：
1、设备输入电压： 交流 100KV (普通试验室电源均可兼容)；
2、试验电压方式： 交流 0--100 KV；
                  直流 0--100 KV；
3、电器容量：10KVA；
4、试验方法：0-100KV全量程可调(采用高精度电压采样器件)；
5、击穿及耐压试验升压速率：
0.1 KV/S 
0.2 KV/S
0.5 KV/S
1.5 KV/S
  2 KV/S
2.5 KV/S
3.0 KV/S(此项满足标准里面极快速升压试验要求)；
6、试验方式：
           直流试验：1、匀速升压  2、阶梯升压  3、耐压试验
           交流试验：1、匀速升压  2、阶梯升压  3、耐压试验
注：根据不同行业的标准，我们可以根据用户的要求，依据贵行业标准，为您定制行业标准所需的特殊测试功能。
7、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.1S内切断电源。
8、漏电电流选择：1—100 mA可由计算机软件自由进行设定。
9、本仪器采用无触点原件匀速调压方式(淘汰产品中机械传动升压方式)。
10、支持短时间内短路试验要求。
11、一次试验可以做5个试样。
12、电压测量误差： ≤2％。
13、试验电压连续可调：0-100 KV
14、耐压时间设定：0-6小时(可通过软件连续设定)。
15、主机尺寸：1500mm*1200mm*1600mm（长宽高）。
16、主机重量：约200KG。

使用说明：
1、试验单位：对材料进行试验检测的单位名称；
2、送试单位：送材料检测的单位名称；
3、试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”；
4、试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；
5、试验人员：输入检测人员姓名；
6、试验温度：输入试验温度；
7、试验湿度：输入试验湿度；
8、设备型号：显示机器型号，此处不可变；
9、执行标准：选择所使用的标准；
10、试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入；
11、电极形状：输入电极形状；
12、电极尺寸：输入电极尺寸；
13、使用量程：选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；
14、峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项；
15、初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；
16、升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；
17、梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；
18、梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；
19、终止电压：设置在试验过程中电压的上限值；
20、试样制备：设置试样的制备信息；
21、材料名称：设置试验材料的名称；
22、试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间；
23、报告编号：设置报告编号信息；
24、试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；
25、试样形状：设置试样形状；
26、试样尺寸：输入试样的尺寸；
27、试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；
28、应    用：确认此界面所做设置；
29、退    出：返回主界面，设置无效；

试验准备和环境
1．试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
⒉ 媒质：
⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。
⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。
⒊试验环境：
⑴常态试验环境：
温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
击穿的判断：
试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。
试验的预处理、条件处理：
预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。

表1    预处理条件
温度（℃）    相对湿度（%）    时间（h）
20±5    65±5    ≥24
70±2    ＜40    4
105±2    ＜40    1
条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或*浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。