产品概述
击穿绝缘电压强度试验仪软件功能:
01、软件平台：
WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作
02、曲线显示：
在实验过程中可以动态显示试验曲线
03、数据导出：
可以对试验结果导入EXCEL表格
04、实验报告：
可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印
05、试验方式：
可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择
06、试验方法：
可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验
07、参数设置：
可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值
08、试样设置：
可对不同标准的试样参数灵活设置
09、人员管理：
设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响
10、标准选择：
含有不同标准，可根据需求自行选择
11、连续操作：
连续操作试验时，可直接在软件里选择电机复位，进行二次试验
击穿绝缘电压强度试验仪技术指标：
01、输入电压：
、交流 220 V
02、输出电压：
交流 0--100 KV ;
直流 0—100 KV
03、电器容量：
3KVA
04、高压分级：
0-100KV
05、升压速率：
0.01-5.0kv（备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）
06、试验方式：
直流试验：
1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
交流试验：
1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
07、试验介质：
空气，试验油
08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。
（上位机报警和下位机报警）
整机组成：
1、升压部件：
由调压器和高压变压器组成0～50KV的升压部分。
2、动部件：
由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。
3、检测部件：
由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。
4、计算机软件：
通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。
5、试验电极：
根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，具体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。
试验方式：
直流/交流：
击穿试验、耐压试验、阶梯试验
显示方式：
曲线/数据显示，数据打印。
试验空间：
绝缘油/空气
升压速率：
0.1KV/S-5KV/S
整机精度：
≤2%
使用说明：
1、试验单位：
对材料进行试验检测的单位名称；
2、送试单位：
送材料检测的单位名称；
3、试验方式：
选择进行“交流试验”或“直流试验”；
4、试验方法：
可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；
5、试验人员：
输入检测人员姓名；
6、试验温度：
输入试验温度；
7、试验湿度：
输入试验湿度；
8、设备型号：
显示机器型号，此处不可变；
9、执行标准：
选择所使用的标准；
10、试验介质：
选择试验介质，或可以自己编辑写入；
11、电极形状：
输入电极形状；
12、电极尺寸：
输入电极尺寸；
13、使用量程：
选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；
14、峰降电压：
用于判断材料是否击穿，必须输入项；
15、初始电压：
用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；
16、升压速度：
选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；
17、梯度电压：
用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；
18、梯度时间：
用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；
19、终止电压：
设置在试验过程中电压的上限值；
20、试样制备：
设置试样的制备信息；
21、材料名称：
设置试验材料的名称；
22、试验时间：
选择试验时期，或写入试验日期和时间；
23、报告编号：
设置报告编号信息；
24、试样编号：
设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；
25、试样形状：
设置试样形状；
26、试样尺寸：
输入试样的尺寸；
27、试样厚度：
输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；
28、应 用：
确认此界面所做设置；
29、退 出：
返回主界面，设置无效；
主机尺寸：长宽高-800*700*1600（MM）
操作台尺寸：长宽高-800*700*650（MM）
防护罩材质：白色透明有机玻璃
油槽尺寸：长宽高-300*200*150
设备重量：约100KG
名称如下：
绝缘材料电气强度试验仪
硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验
电缆纸工频电压击穿试验
绝缘漆漆膜击穿强度测定
电容器纸工频电压击穿试验
固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度试验
满足标准：
GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 HG/T3330 /GB12656 /ASTM 149 .
GB1408-2006
绝缘材料电气强度试验
GB/T1695-2005
硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验
GB/T3333
电缆纸工频电压击穿试验
HG/T 3330
绝缘漆漆膜击穿强度测定
GB12656
电容器纸工频电压击穿试验
ASTM 149
固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度试验
击穿的判断
在电击穿的同时,回路中电流增加和试样两端电压下降,电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断,但有时也可由于闪络、试验充电电流、漏电或局部放电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路器跳开.因此,断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配,否则,断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作,这样便不能正确的判断出是否击穿.即使在条件下,也存在周围煤质先击穿的情况也会发生,因此试验过程中要注意观察和检测这些现象,若发现煤质击穿,应在报告中注明.
注:对漏电检测电路敏感性特别重要那些材料,在这种材料的标准中也应作同样的说明.
在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断,无论通道是否充有碳粒,当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道.当平行于材料表面方向试验时,要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效.可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别,再次施加的电压值应小于*次施加的击穿电压值.试验证明,再次施加的电压值为*次击穿电压值的50%比较合适,然后用与*次试验相同的方法升压直到在破坏.
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电压击穿试验仪
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