绝缘电气强度击穿电压试验仪

绝缘电气强度击穿电压试验仪技术指标：

01、输入电压： 交流             220 V

02、输出电压： 交流                         0--100 KV ;

                                      直流                               0—100 KV

绝缘电气强度击穿电压试验仪概述

采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。

适用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。

仪器对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。

满足标准：

GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333  HG/T3330 /GB12656 /ASTM D149 .

      GB1408-2006                                                                绝缘材料电气强度试验

      GB/T1695-2005                         硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验

      GB/T3333                                                          电缆纸工频电压击穿试验

      HG/T 3330                                                          绝缘漆漆膜击穿强度测定

      GB12656                                                 电容器纸工频电压击穿试验

       ASTM 149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度试验

配置及其技术参数

1 试验变压器

1.1 输出电压：                             AC  0-10000V，DC 0-10000V；

1.2 输入电压                                                    ：220v

1.3 额定容量下，长期连续运行；

1.4 zui大输出电压下，PD≤1pC；

1.5 噪声≤58dB（1m位置测量）。

2 调压器

2.1 输入电压：220V；

2.2 额定容量：5kVA（如果有补偿，可以小于15kVA，但不小于10kVA）；

2.3额定容量下，长期连续运行；

2.4噪声≤58dB（1m位置测量）;

2.5 电动调压。

3 高压分压器

3.1 高压臂电容：1nF；

3.2 分压比：700（可讨论，结合测量控制系统）；

3.3 额定容量下，长期连续运行；

3.4 zui大输出电压下，PD≤1pC；

3.5 测量精度：1%。

4 计算机控制

4.1 蓝牙连接；

4.2 安全保护；

5 试验电极

5.1 满足GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法；

5.2 满足GB/T 1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐压强度试验。

注意事项：
1、仪器安装时应具有独立的接地线。
2、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。
3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4、试验环境温度15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间
5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。
6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。
7、每次进行试验前，必须检查仪器接地。

试验方式：

直流/交流：击穿试验、耐压试验、阶梯试验

显示方式：

曲线/数据显示，数据打印。

试验空间：

绝缘油/空气

升压速率：

0.1KV/S-5KV/S

整机精度：

≤2% 

满足标准：

    满足GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法，第1部分；工频下试验》 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》、GB/T1695-2005《 硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》、GB/T 3333-1999《电缆纸工频击穿电压试验方法》、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法、GB/T 12656-1990《电容器纸工频击穿电压测定法》、GB/T1981及ASTM 149标准要求设计制造。

1、试验单位：

对材料进行试验检测的单位名称；

2、送试单位：

送材料检测的单位名称；

3、试验方式：

选择进行“交流试验”或“直流试验”；

4、试验方法：

可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；

5、试验人员：

输入检测人员姓名；

6、试验温度：

输入试验温度；

7、试验湿度：

输入试验湿度；

8、设备型号：

显示机器型号，此处不可变；

9、执行标准：

选择所使用的标准；

10、试验介质：

选择试验介质，或可以自己编辑写入；

11、电极形状：

输入电极形状；

12、电极尺寸：

输入电极尺寸；

13、使用量程：

选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；

14、峰降电压：

用于判断材料是否击穿，必须输入项；

15、初始电压：

用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；

16、升压速度：

选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；

17、梯度电压：

用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；

18、梯度时间：

用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；

19、终止电压：

设置在试验过程中电压的上限值；

20、试样制备：

设置试样的制备信息；

21、材料名称：

设置试验材料的名称；

22、试验时间：

选择试验时期，或写入试验日期和时间；

23、报告编号：

设置报告编号信息；

24、试样编号：

设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；

25、试样形状：

设置试样形状；

26、试样尺寸：

输入试样的尺寸；

27、试样厚度：

输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；

28、应    用：

确认此界面所做设置；

29、退    出：

返回主界面，设置无效；

、试验软件：

1、试验软件是我公司研发的功能强大、操作简单、显示直观的试验软件系统；

2、采用计算机控制通过人机对话方式，完成对绝缘介质工频电压击穿，工频耐压试验；

3、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性；

4、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数；

5、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果；

6、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果；

7、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作；

8、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；

9、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；

10、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；

11、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；

12、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机；