产品概述
- 绝缘漆膜击穿电压测试仪技术要求
2.1用途：
用于测试样品在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。
2.2符合标准：
符合标准：GB/T1408， ASTM D149等标准。
2.2技术规格：
- 输出电压： 交流 0-50KV，直流 0-50KV
- 采用高精度电压采样器件；
- 试验方式： 直流试验： 击穿试验、梯度升压、耐压试验；
直流试验： 击穿试验、梯度升压、耐压试验；
- 升压方式：需满足标准要求：快速试验，20S逐级升压，慢速升压，60S逐级升压等；
- 升压速率：100-3000V/S标准要求范围内可设置；
- 电器容量： 5KVA；
- 电压试验精度：≤1%；
- 外接电源：220V；
- 仪器电路设有超压、过流、短路、漏电保护等；
- 实时曲线显示、支持数据导出、试验方法选择等；
- 由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零；
- 电脑带测量软件。
2.3 公用工程配置
- 水、电、气、排风等公用工程的配管、连接、安装及辅助材料均由供货商负责；
- 设备应配备其安装、调试、运行所必须的各种备品备件。
- 绝缘漆膜击穿电压测试仪配置清单：
3.1数量（1台）
3.2主机供货范围（单台）：
序号 | 名称 | 数量 |
1 | 主机（含控制装置、放电系统、数据采集系统等） | 1台 |
2 | 测试电极 | 3个 |
3 | 升压系统 | 1套 |
4 | 步进电机 | 1套 |
5 | 放电系统 | 1套 |
6 | 油槽 | 1只 |
7 | 放电棒 | 1套 |
8 | 绝缘手套 | 1双 |
9 | 电脑、控制软件 | 1个 |
介电强度击穿试验仪准备和环境要求：
1．试样的处理：
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
⒉ 媒质：
⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。
⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。
⒊试验环境：
⑴常态试验环境：
温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
试验的预处理、条件处理：
预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。
表1 预处理条件：
温度（℃） | 相对湿度（%） | 时间（h） |
20±5 | 65±5 | ≥24 |
70±2 | ＜40 | 4 |
105±2 | ＜40 | 1 |
条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或*浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。
表2 条件处理与试验环境：
项目 | 温度（℃） | 时间（h） | 相对湿度( % ) | 注意事项
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高温处理与热态试验环境 | 90±2 105±2 120±2 130 ± 2 155±2 180±2 200±2 220±2 250±2 275±5 320±5 | ＜40h 可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定
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热态试样须在试样温度达到规定的 |
浸蒸馏水、沸水或其他液体处理 | 20±5 100±5
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| 0.5、1、2、4、6、8、16、24、48、96 |
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受潮处理与潮湿环境 | 20±5 | 95±3 | 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍 | 1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。 |
产品标签：电压击穿试验仪 耐电压强度击穿测试仪 介电强度击穿试验仪 高绝缘材料击穿电压试验仪 漆膜击穿电压试验仪 击穿电压强度测试仪 玻璃材料击穿电压试验仪
