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绝缘塑料薄膜电气强度击穿电压试验仪

型 号BDJC-50KV

更新时间2017-01-20

厂商性质生产厂家

报价13

产品描述:绝缘塑料薄膜电气强度击穿电压试验仪

产品概述

 绝缘塑料薄膜电气强度击穿电压试验仪过程以下详解:

 

采集工频220V电压输入给调压器然后调压器根据采集电压慢慢调节输出给小型变压器输入端采集调压器输出端电压通过一定的比例变出高压电压输出给高压头加压到式样表面通过不断加压达到击穿的目的  击穿后上位机软件会记录当前数值高压电压会导通式样下方的电极(负极)流经大地(所以在做实验中接地线非常重要) 完整的试验环节就做完了 。

 

 做完式样应该断电然后打开屏蔽门手持放电棒进行放电(放电棒与高压头接触两秒左右)然后开门更换式样。

 

 

 

绝缘塑料薄膜电气强度击穿电压试验仪其技术参数

1 试验变压器

1.1 输出电压: AC  0-10000V,DC 0-10000V;

1.2 输入电压:220v

1.3 额定容量下,长期连续运行;

1.4 zui大输出电压下,PD≤1pC;

1.5 噪声≤58dB(1m位置测量)。

2 调压器

2.1 输入电压:220V;

2.2 额定容量:2kVA(如果有补偿,可以小于15kVA,但不小于10kVA);

2.3额定容量下,长期连续运行;

2.4噪声≤58dB(1m位置测量);

2.5 电动调压。

3 高压分压器

3.1 高压臂电容:1nF;

3.2 分压比:700(可讨论,结合测量控制系统);

3.3 额定容量下,长期连续运行;

3.4 zui大输出电压下,PD≤1pC;

3.5 测量精度:1%。

4 计算机控制

4.1 蓝牙连接;

4.2 安全保护;

5 试验电极

5.1 满足GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法;

5.2 满足GB/T 1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐压强度试验。

 

 

 

成:

1、升压部件:由调压器和高压变压器组成0~50KV的升压部分。

2、动部件:由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件:由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件:通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极:根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极,具体规格为:Ф25mm×25mm两个;Ф75mm×25mm一个。(订做除外)

 

 

 

 

适用材料:

    主要适用于固体绝缘材料如:电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料薄膜、陶瓷、玻璃、绝缘漆、硫化橡胶、电缆纸、绝缘漆漆膜、硬质橡胶、纸板等绝缘介质在空气或液体介质中,测量工频(48~62Hz)或对应直流电压下击穿强度和耐电压时间。适用于连续均匀升压或逐级升压的方式,对试样施加交流/或直流,电压直至击穿,测量击穿电压值,计算试样的击穿强度;用迅速升压的方法,将电压升到规定值,保持一定的时间试样不击穿,定此时规定值为试样的耐电压值。

 

 

指标:

输入电压: 交流 220 V    输出电压: 交流 0--100 KV ;/直流 0—100 KV

电器容量: 10KVA   高压分级: 0-100KV    升压速率:0.01-5.0kv

              (备注:满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率)

06、试验方式: 交流试验/ 直流试验:1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验

试验介质:空气,试验油    安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。    仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。(上位机报警和下位机报警)

 

 

使电介质击穿的电压。电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体,称为电介质击穿,所对应的电压称为击穿电压。

电介质击穿时的电场强度叫击穿场强。不同电介质在相同温度下,其击穿场强不同。当电容器介质和两极板的距离d一定后,由U1-U2=Ed知,击穿场强决定了击穿电压。击穿场强通常又称为电介质的介电强度

提高电容器的耐压能力起关键作用的是电介质的介电强度。附表为各种电介质的相对介电常量εr和介电强度。电介质εr击穿场强,×106/(V·m-1)

 

 

 

 

电缆耐电压的试验方法

 

1、应采用成品电线的试样按28.2—28.9所述的方法做试验。应试验绝缘线、绝缘扁电缆或护套电缆的绝缘线芯。在护套电缆的情况下,应取出绝缘线芯并独立于护套电缆做试验。



2、对于每个需进行评价的电线样品,应取6个绝缘线或护套电缆的绝缘线芯试样做试验。每个试样应长24in610mm)。其中3个试样在未老化状态下做试验,另3个试样应经过烘箱处理后做试验。



3、三个用于烘箱处理的直线状试样应放进烘箱中进行处理,处理时间和烘箱温度应与本标准第14节:绝缘和护套末老化和烘箱老化后物理性能所述和试验*。



4、烘箱处理以后,应将这3个试样放在室温的静止空气中泠却16-96小时然后做试验。泠却期结束以后,同时采用末老化和烘箱老化的试样做试验。采用金属箔包每个试样中央的12in305mm)的部分。



 5、除了扁电线外,应将每个试样的金属箔绕包部分绕在金属试棒上6个完整的紧密相连的圈。试棒直径应为试样外径的2倍或是0.19in(5mm)取二者中较大者,每个由此形成地螺旋线的端头应松松地缠绕在一起或是采用粘接带固定在一起以防止退绕。扁电线试样应围绕直径等于短径2倍的试棒弯曲成U形并与试棒接触至少180°



6、介电试验机应能提供50或是60HZ连续可变从零至电线试样额定电压5倍的输出电压。电路中接上试样后,输出电压的峰值因数(峰值除以均方根值)应等于纯正波上半部输出范围峰值因数的95-105%。应使用电压表连续临测输出电压,该电压表的响应时间在规定的升压速度下不会造成大于1%满盘的滞后的误差。其总电压精度不会造成大于5%的误差。试验机变压器可输出的zui大电流应保证可进行试样的击穿试验而示发持加载电流引起断路器跳闸现象。



7、将介电试验机的一根试验引接到作为一个电极的试样的导体上,并另一根试验引接到作为另一个电极的金属试棒上,电压应从零开始上升至28.1

规定的试验电压。升压速度不得超过500V/s如果达到水平无击穿,电压应保持在该水平60秒。

 



8、试验电压在规定电压水平上维持60秒后,应以不超过500V/S的速度继续升压至击穿。应分别记录末老化试样和烘箱老化试样的介质击穿电压并分别求出末老化试样和烘箱的老化试样的介质击穿电压的平均值。
 


9、末老化试样和烘箱老化试样应满足下列要求:

a)末老化试样和烘箱老化试样应耐受28.1规定的试验电压60秒不击穿;

b 烘箱梅化试样的介质击穿电压的平均值不得小于末老化试样平均值的50%
 

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