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50000V耐电压击穿试验仪北京*

型 号BDJC-30KV

更新时间2023-08-07

厂商性质生产厂家

报价

产品描述:耐电压击穿试验仪 满足GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 GB12656 及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如:塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在
工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。

产品概述

耐电压击穿试验仪主要用途及功能:


耐电压击穿试验仪 满足GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 GB12656 及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如:塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在
工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。

⒈击穿电压(V):用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值,以kV表示。

⒉击穿强度(E):试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商,以kV/mm。

 

 

 

耐电压击穿试验仪
软件程序控制功能:
1.该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析。
2.可对试验数据进行编辑修改,灵活适用;
3.试验条件及测试结果等数据可自动存储;
4.试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同要求。
5.可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。
6.试验结果数据可导入EXECL。
7. 软件设备人员管理功能,在试验人员可设置自己的试验项目和试验参数,设置自己的试验内容后别人无法进入等功能。

 

 

 

耐电压击穿试验仪
高压击穿设备安全说明:

◇ 试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于370mm,50KV测试设备高压电极距离试验箱
壁的zui近距离大于250mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
◇ 设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
◇ 该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
◇ 直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接
拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成 伤害)。
◇ 试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

 

 

 

耐电压击穿试验仪
技术参数:
01、输入电压: 交流 220 V
02、输出电压: 交流 0--50 KV ;
                               直流 0—50 KV
03、电器容量: 10KVA
04、高压分级: 0-10KV,0--50KV
05、升压速率:0.1-5.0kv
              (备注:满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率)
06、试验方式:
           直流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
           交流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验
07、试验介质:空气,试验油
08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。(上位机报警和下位机报警)
10、支持短时间内短路试验要求。
11、电压试验精度: ≤ 1%。
12、试验电压连续可调: 0--100 KV。
13、电流可采集到mA  并且实现 实时采集。
14、出具*计量单位校准证书或出具客户计量单位的证书
15、电源:220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
16、电流电压稳定度:外界电压波动10% (可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%)
17、升压装置:采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压
18、耐压时间:0-6H保持相对电压 (软件设定)
19、击穿试样:试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右
20、带有方便拆装的油浴槽(可根据客户需要,也可不要油浴槽)
21、机箱材质:优质SUS304 不锈钢
22、支持人机分离异地操作 。
23、控制方式:可选 PC /EPC
24、通讯方式:采用全国zui*技术无线蓝牙控制,支持 232/USB/亚太区域网络端口。

 

 

 

 

耐电压击穿试验仪

注意事项:
本仪器为高压试验设备,使用时必须注意以下几点
1, 仪器安装时应具有独立的接地线。
2, 在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。
3, 仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。
4, 试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间
5, 试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。
6, 每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。
7, 每次进行试验前,必须检查仪器接地。

 

耐电压击穿试验仪

整机组成:

1、升压部件:由调压器和高压变压器组成0~50KV的升压部分。

2、动部件:由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件:由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件:通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极:根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极,具体规格为:Ф25mm×25mm两个;Ф75mm×25mm一个。(订做除外)

 

 

常规型号:

01、BDJC-10KV耐电压击穿试验仪

02、BDJC-30KV耐电压击穿试验仪

03、BDJC-50KV耐电压击穿试验仪

04、BDJC-100KV耐电压击穿试验仪

05、BDJC-150KV耐电压击穿试验仪

 

 

 

计算机控制耐电压击穿试验仪配置清单
序号 主要配置 数量
1 试验主机 一台
2 控制装置 一套
3 放电系统 一套
4 数据采集系统 一套
5 试验油盒 一只(兼试验平台)
6 试验电极 一套(∮25两只+∮75一只)
7 试验软件(光盘) 一套
8 品牌计算机 一套
9 惠普A4喷墨打印机 一台
10 数据线 一根
11 电源线 一根
12 照明系统 一套
13 镊子 一把 随机
14 保险丝 二只 随机
15 产品使用说明书 一份
16 产品合格证 一份
17 产品保修单 一份
18 装箱单 一份

 

 


安全说明:
1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
2、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注:因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。
3、试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。
4、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。
5、安全保护:
(1)门限位保护:不关门,即使通电点实验开始,设备无任何反应,软件有:安全门未关闭提示。
(2)电压归零保护:如果在实验过程中,突然断电,下次开机后,会自动回到零位,保证初始电压为在零位
(3)终止电压保护:可以通过软件设定终止电压,保证在升压过程中如果出现异常升到的电压后,自动终止并归零
(4)高压机械限位:如果软件系统失去控制,电压继续往上升,到高压限位后自动归零如果在击穿后未判停,通过过流保护器采集数据保证电压自动归零有高压指示灯,通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位如果长时间做实验,为保证设备的良好运行,设备留有变压器排气口,保证变压器的良好运行,增长使用寿命如果在实验中,试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象,可以通过排风系统进行排除。
(5)独立接地保护
(6)短路保护
(7)软件误操作保护
(8)漏电保护
(9)实验结束放电保护

 

 

 

 

 

 

电压击穿试验仪的保养步骤有:
 
一、仪器仪表外表擦拭步骤:
 
1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭仪器外表,以擦拭其灰尘或油污等,小心注意其仪器外表勿受伤。
 
2.再用干净细干棉布沾上工业用酒精,擦拭仪器外表,尤其金属及非金属表面。
 
二、仪器仪表镜面擦拭步骤:
 
1.先用拭镜纸轻轻擦拭镜面表面,勿用力以免伤及镜面。
 
2.再用棉花棒沾工业用酒精,轻轻擦拭镜面表面,并需等酒精挥发后,再装回去。
 
3.镜面擦拭可区分成校正玻璃片及镜头内透镜组,由于灰尘粒子会造成成像的黑点,镜面擦拭至为重要,装置后需重新借着影像观察擦拭结果。
 
三、仪器仪表花岗岩表面擦拭步骤:
 
1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭花岗岩表面,以擦拭其灰尘或测量后机件遗留的油污等。
 
2.再用干净细干棉布沾上工业用酒精,擦拭花岗岩外表面,酒精具挥发性会自然蒸发。
 
3.必要时,可使用花岗岩保养油再擦拭。
 
四、仪器传动部分:分干磨擦部分及润滑部分,干磨擦部分又有气浮轴承及无牙丝杆传动机构之区分。
 
干磨擦部分保养步骤:
 
1.先用干细棉布或擦拭纸擦拭磨擦表面,以擦拭其灰尘或油污等。
 
2.也可使用吹气壶,将灰尘吹掉。
 
3.必要时,可再用干净细干棉布沾上工业用酒精或高级润滑油,擦拭磨擦表面。
 
润滑部分保养步骤:
 
1.先用细棉布将灰尘擦拭干净。
 
2.润滑部分再加入润滑机油、或由黄油枪加入。

 

 

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