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电气强度击穿电压试验仪

型 号BDJC-50KV

更新时间2018-04-02

厂商性质生产厂家

报价12

产品描述:产品保修售后服务承诺:

一、安装调试:协助试验机的安装,负责试验机的运输、调试。


二、验收标准:试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行,对用户提供的试样进行试验,并提供测试报告。


三、培训:安装调试同时,在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名,该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工,培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用,使人员能够独立操作设备对样品

产品概述

整机组成

1、升压部件:由调压器和高压变压器组成050KV的升压部分。

2、动部件:由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件:由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件:通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极:根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极,具体规格为:Ф25mm×25mm两个;Ф75mm×25mm一个。


使用时的注意事项

1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备,在再使用时,先让仪器空载加压一次,即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面,看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。

7要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。

9不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物。如果不避免,可能火灾。

11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。

12不要在设备运行时插拔设备的电源插头。


操作步骤

1、试验前的准备:


1)打开试验机右侧的总电源开关,预热15分钟。

2)打开计算机进入Windows系统。双击本仪器软件的快捷图标打开试验登录界面输入登录密码即可进入试验界面。


2、交直流试验的切换

1)本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆,使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为,硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中,平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时,取出短路杆,使高压硅堆接入测试电路中,这时回路的电压为脉动的直流电压。

2)前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮,设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户,当打开箱门时,您需要对高压均压球放电。转动放电杆,使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3)试验的交直流电压切换,主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时,高压均压球上的电压为直流电压,插入短路杆时,高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。

4)在直流试验时,计算机也要选择直流状态,否则测的结果是不正确的。简单的说,交流电压与直流电压有倍的关系。


使用时的注意事项

1、试验过程中不能让无关人员靠近,因本试验仪器可产生较高的电压,未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员,不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备,在再使用时,先让仪器空载加压一次,即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面,看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源,问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳,安放的地面要坚固。是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线,既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后,要关掉系统各部分电源,不准带电插拔电源线。

7要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内,实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质,非相关人员不要随意操作。

9不要让设备电缆碰到尖边,以免划破电缆绝缘;不要让电缆压在重物之下,以免压断电缆引起火灾;不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体,以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅,腐蚀性气体,可燃气体和可燃物。如果不避免,可能火灾。

11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。

12不要在设备运行时插拔设备的电源插头。


电击穿安全说明:

1试验试验箱中行,试验打开时电源加不到高压变压入端,即高压侧电压。20KV测试设备压电极距离试验箱壁的zui近距离安全距离,试验时即使人接触箱壁也不会有危

2设备要安装独的保线。接保线,主要是减少试样击穿时对围产生的强的磁干。也可避免控制算机失控。

3该试验设备有多措施,主要有:流保、失、漏、短路保等。


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技术指标

01、输入电压: 交流 220 V

02、输出电压: 交流 0--50 KV ;

               直流 0—50 KV

03、电器容量: 10KVA

04、高压分级: 0-10KV,0--50KV

05、升压速率:0.1-5.0kv

              (备注:满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率)

06、试验方式:

           直流试验:1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验

           交流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质:空气,试验油

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。(上位机报警和下位机报警)

10、支持短时间内短路试验要求。

11、电压试验精度: ≤ 1%。

12、试验电压连续可调: 0--100 KV。

13、电流可采集到mA级 并且实现 实时采集。

14、出具国家一级计量单位校准证书或出具客户指定计量单位的证书

15、电源:220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

16、电流电压稳定度:外界电压波动10% (可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%)

17、升压装置:采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

18、耐压时间:0-6H保持相对电压 (软件设定)

19、击穿试样:试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右

20、带有方便拆装的油浴槽(可根据客户需要,也可不要油浴槽)

21、机箱材质:优质SUS304 不锈钢

22、支持人机分离异地操作 。

23、控制方式:可选 PC /EPC

24、通讯方式:采用全国zui*技术无线蓝牙控制,支持 232/USB/亚太区域网络端口。

技术指标

01、输入电压: 交流 220 V

02、输出电压: 交流 0--50 KV ;

               直流 0—50 KV

03、电器容量: 10KVA

04、高压分级: 0-10KV,0--50KV

05、升压速率:0.1-5.0kv

              (备注:满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率)

06、试验方式:

           直流试验:1、匀速升压  2、梯度升压 3、耐压试验

           交流试验:1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验

07、试验介质:空气,试验油

08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。

09、仪器配备先进的故障报警系统 避免用户操作故障仪器发生危险。(上位机报警和下位机报警)

10、支持短时间内短路试验要求。

11、电压试验精度: ≤ 1%。

12、试验电压连续可调: 0--100 KV。

13、电流可采集到mA级 并且实现 实时采集。

14、出具国家一级计量单位校准证书或出具客户指定计量单位的证书

15、电源:220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率

16、电流电压稳定度:外界电压波动10% (可选配我司配到电压保护器 额定波动电压30%)

17、升压装置:采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压

18、耐压时间:0-6H保持相对电压 (软件设定)

19、击穿试样:试样击穿点 大小可调一般为1-5mm左右

20、带有方便拆装的油浴槽(可根据客户需要,也可不要油浴槽)

21、机箱材质:优质SUS304 不锈钢

22、支持人机分离异地操作 。

23、控制方式:可选 PC /EPC

24、通讯方式:采用全国zui*技术无线蓝牙控制,支持 232/USB/亚太区域网络端口。




产品保修售后服务承诺:

一、安装调试:协助试验机的安装,负责试验机的运输、调试。


二、验收标准:试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行,对用户提供的试样进行试验,并提供测试报告。


三、培训:安装调试同时,在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名,该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工,培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用,使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析,同时能进行基本的维护。


四、软件升级:终生免费提供新版本控制软件。


五、保修:
1、设备保修两年,终身售后服务,一年内非人为损坏的零部件免费更换,保修期内接到用户邀请后,zui迟响应时间为2小时内,在与用户确认故障后,我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务,尽快查清故障所在位置和故障原因,并向用户及时报告故障的原因和排除办法。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购(加工)价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务,在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。 
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
六、售后管理:
我公司实现计算机化管理,实行客户定期回访制度,定期复查设备的工作情况,定期指导用户对设备进行保养和检测,以便设备正常运转,跟踪客户的设备使用情况,以便及时对设备进行维护


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