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电脑拉力机使用说明书

点击次数:633  更新时间:2023-11-07

大家在日常使用拉力机的时候不太熟练,下面我来为大家介绍下拉力机操作使用说明书:

试验机测控系统简介

本测控系统专为拉力机、压力机、电子万能材料试验机而研制。适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、压缩、三点抗弯、四点抗弯、剪切、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试。

功能特性硬件

主控制器采用21世纪的32位ARM处理器, 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高.

数据采集核心器件采用美国最新型超高精度24位AD,采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力最高达500000分度。并采用的6点校准技术进一步提高精度,力量测量精度优于国家0.5级标准。

位移编码器计数采用4倍频技术,使位移分辨力提高4倍,最高可达0.0005mm。

脉冲和电压两种输出控制方式,可控制具有脉冲或电压控制接口的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速,另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀,可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。

先进的速度、位移、力量三闭环技术,可以实现精确的任意波形控制。

丰富的接口扩展能力:多达4路24位模拟量输入,3路16位模拟量输出,3路脉冲输出,3路AB相光电编码器输入,9路开关量输入,8路开关量输出,1路USB接口,1路RS232接口,1路RS485接口,4种LCD接口,1个并口微型打印机接口,1个串口微型打印机接口,1个8×4矩阵键盘接口。

所有输入输出接口均采用高速光电隔离技术,具备强大的抗干扰能力。软件

Windows标准风格,层次分明的操作方式加上详尽的帮助文档和提示使之成为目前试验机行业易用的软件,您的调试和软件培训效率将显著提高。

采用多线程并行处理技术,测试过程中实时同时显示力量-位移、力量-时间、位移-时间、应力-应变等曲线,可随意切换到想看的曲线画面,并可查看用户设置等。

标准化的测试过程控制和报表输出模版,使可以定义任意多个测试标准供用户调用,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等几乎所有测试标准。灵活强大的测试方法自定义方式,具备定速速、定位移、定力量、定力量速率、定应力、定应力速率、定应变、定应变速率等各种控制模式,可实现复杂的多步嵌套循环控制.可设置自动返回、自动判断断裂、自动归零等功能。

强大的数据分析统计和曲线图形分析辅助工具,具备放大、缩小、平移、十字光标、取点等功能。多次历史测试数据可调入图形同时显示做对比分析。多达7个区间设置、40个手动取点、120个自动取点功能。具备最大值、最小值、平均值、去高低平均值、中位数、标准差、总体标准差、CPK值等多种统计功能。

开放的测试结果编辑方法,用户可得到任何想要的测试结果。最大力、断裂力、剥离力、拉伸强度、剪切强度、撕裂强度、最大变形、屈服力、伸长率、弹性模量、环刚度、非比例延伸率、区间最小力、区间平均力、定伸长取力、定力量取伸长等多达400多个计算结果均由计算机自动算出,供用户选择调用。

业界创新的Microsoft Word报表格式,简单易用,只要您会使用Word,就可编辑出您想要的精美报表。

权限管理系统使您可以锁定软件的任意功能模块,将软件操作分为多个权限级别,没被授权的操作人员无法触及没被授权的模块,软件操作更加安全可靠。

全数字化的校准系统,校准过程简单高效,校准数据上下位机双重保护。

功能强大的单位系统,可以适应世界上任何单位制,如力值单位有gf、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf(SI)、tf(long)、tf(short)等供选择,更可扩展任意多种单位。

更多重的保护机制:力量、行程、位移超量程保护设定,上下限位行程开关硬件保护设定。

测试数据管理简单直观高效:单次测试数据以Windows标准的文档形式存储,自由设置储存路径和文件名。避免了传统测控软件以数据库格式储存测试数据时数据库文件会越来越大而导致软件运行越来越慢的缺点。只要您的硬盘足够大,测试数据可以无保存。

所有操作均具有快捷键,并可连接外部手动控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、测试、暂停、结束等全部常用按健.

多国语言一键切换:简体中文、繁体中文、英文,十国语言版更有日文、韩文、俄文、德语、法语、西班牙文、葡萄牙文等即将推出。

绿色软件,无需安装,直接拷贝到计算机即可使用(需先安装串口驱动),维护升级更加简单。主要规格及技术参数

力量:

分辨率:1/500000~1/1000可调    精度:±0.1%

采集速率:0.1~200Hz可调        量程:0.01~1000000000N

传感器类型:电阻应变片式    传感器灵敏度:0.1--1280mV/V

激励电压:9VDC       通道数:4

位移:一个编码器

分辨率:由机械系统和光电编码器决定,可达0.0001mm  精度:仪表系统

采集速率:50kHz          量程:0.0001~1000000000mm

激励电压:5VDC          编码器线数:1~10000

传感器类型:电压输出或差分输出或集电极开路型AB相正交输出光电编码器

通道数:1

橡胶伸长计(又叫大变形或位移跟踪器):一个或两个编码器均可

分辨率:由机械系统和光电编码器决定,可达0.0001mm  精度:仪表系统.

采集速率:50kHz          量程:0.0001~1000000000mm

激励电压:5VDC          编码器线数:1~10000

传感器类型:电压输出或差分输出或集电极开路型AB相正交输出光电编码器

通道数:1

金属引伸计(又叫小变形、电子引伸计或应变规):

分辨率:1/500000          精度:±0.1%

采集速率:50Hz          量程:0.0001~1000000000mm

传感器类型:电阻应变片式        传感器灵敏度:0.1--1280mV/V

激励电压:9VDC          通道数:1

速度输出控制:

控制方式:脉冲或电压     速度范围:0.001~1000mm/min

脉冲: 适用于控制带脉冲输入接口的伺服电机或步进电机

频率范围:0.1 Hz -- 50 kHz  精度:0.069%

分辨率: 5k~50kHz----0.14%  500~5kHz----0.014%

50~500Hz----0.001%  5~50Hz----0.0001%

0.1~5Hz-----0.00001%

通道数:3

电压: 适用于控制带模拟电压输入接口的伺服电机、变频器或直流电机

范围:0~5V      精度:0.069%

分辨率:0.0001V     负载能力:1mA

通道数:3

数字开关量输出控制:可用于驱动外部继电器或电磁阀等

输出类型:集电极开路光隔离晶体管输出   最大耐压:30V

负载能力:最大150mA       输出通道数:8路

数字开关量输入检测:可用于检测上限位和下限位

输入类型:光隔离晶体管输入   输入信号类型:无源触点输入或12V NPN型接近开关输入

输入电流:6mA      输入通道数:9路

与电脑通讯接口:

接口类型:3线制RS232串口或者网口

4正常工作条件

温度:0~55℃;

湿度:相对湿度<85%;

电源:220±10%VAC,频率50Hz;

远离强电磁干扰。

软件安装和升级指南 

1本软件对计算机硬件系统的配置要求:

1. 中央处理器为Intel Celeron(赛扬) 2GHz以上的CPU

2. 内存至少512MB,推荐1GB以上

3. 硬盘空间在2GB以上

4. 显示器分辨率1024×768以上。

5. 与操作系统兼容的打印机(如果需要输出报告)

2. 本软件对计算机软件系统的要求:

1. 适用的操作系统为微软公司的Windows XP, Windows 7, Windows 8.

2. 如果需要输出Word格式的报表,必须安装微软公司的MicroSoft Word 2003,2007,2010版软件.

软件安装光盘内容介绍

安装光盘中应包括有下面两个文件夹:

1. "TM2101N_RXVx.xx":此文件夹内为TM2101N_RX软件,此软件为绿色软件,无需安装,直接将整个文件夹拷贝到电脑任意位置即可.

2. "Driver 2012":此文件夹内为驱动程序,电脑上必须安装此驱动程序,才可以运行TM2101N_RX软件.

软件安装指南:

在一台未使用过本软件的电脑上第一次使用本软件,需要先安装软件驱动程序.软件安装过程如下:

1.如果Windows在运行其它程序,请关闭所有的应用程序

2.双击" Driver 2012 or Driver  USB to RS232 CH340"文件夹,显示如下图所示: 

3.若有疑问请双击“驱动安装指南"进行安装指导。

4.双击“ Driver2012_en.exe", 安装程序启动,开始安装,出现欢迎画面,如下图所示。 

4. 单击"Next>>"按钮,进入下图所示画面 

5.单击“Next >"按钮,进入下图所示画面 

6.继续单击“Install"按钮,开始安装进程,安装过程可能需要几分钟时间,请耐心等待,直到进入下图所示画面 

7.单击“Finish“按钮,电脑会自动重新启动完成安装。

8.点击"确定"按钮重新启动计算机.

9.将"TM2101N_RXV8.xx"文件夹拷贝到电脑的任意位置,然后双击"TM2101N_RX8.xx"文件夹,如下图所示 

10.鼠标右键单击“TM2101N_RX.exe"程序,单击下图所示的"桌面快捷方式"选项,为软件在桌面上制作一个快捷方式

 软件安装完成 软件升级指南:

如果本电脑上已经安装过驱动程序,且有可以使用的老版本TM2101N_RX软件,如下步骤教您如何升级到新版本软件.假设老版本软件为“TM2101N_RX V8.37",新版本软件为“TM2101N_RX V8.38".

1.将新版本软件所在的文件夹“TM2101N_RX V8.38"拷贝到电脑的任意位置.

2.找到老软件“TM2101N_RX V8.37"所在的位置,如果不知老软件存放的位置,可按下图所示方法找到,

鼠标右键单击桌面上的软件快捷方式“TM2101N_RX.exe"。然后左键单击"属性"选项,弹出属性对话框:


再单击“打开文件位置(F)"Win XP这按钮叫:“查找目标(F)…"按钮即可找到软件所在位置,打开软件所在的文件夹:3.鼠标右键单击老软件文件夹中的"data"文件夹,左键点击"复制"选项,如下图所示: 

4.双击新版本软件所在的文件夹"TM2101N_RX V8.37",点击鼠标右键,再左键单击"粘贴"选项将新软件的Data文件夹内的数据全部替换掉旧版本软件即可,如下图所示: 

5.接着删除桌面上的快捷方式“TM2101N_RX.exe",然后为新版本软件制作一个新的快捷方式:鼠标右键单击新版本软件所在文件夹中的“TM2101N_RX.exe"程序,再鼠标左键单击下图所示的"桌面快捷方式"选项,桌面上就会有了一个新版本软件的快捷方式。

6.软件升级完成。

TM2101N_RX软件操作指南快速入门

软件主界面如图3.1所示。一个完整的测试过程包括三个步骤:测试前设置、执行测试和得到测试结果。1、 测试前设置:

切换到测试前设置界面,选择一个测试标准,测试就会按照此标准进行测试,同时在测试结束时,按照此标准输出对应结果。如图3.2所示。

2、执行测试:

点击,或按开始测试快捷键F7 ,开始测试按钮成绿色吸合状态,表示当前正在测试过程中,等待测试自动结束或是手动结束测试。吸合状态,表示当前正在测试过程中,等待测试自动结束或是手动结束测试。

3、 得到测试结果:测试结束后,将自动得到测试结果。如图3.3所示:

注意:必须在联机成功的情况下执行测试。                 

主界面介绍

主界面主要包括以下几大部分:标题栏、菜单栏、工具栏、当前量显示栏、各显示界面(测试前设置项、力-变形,力-时间、变形时间等曲线界面、档案数据库、测试结果)、控制界面,取点界面。下面一一对其做个简单介绍。

3.2.1标题栏:软件名称、主板类型(A,B,C三种),以及联机情况。主板类型只有在联机成功时,显示的才是对应主板的类型。没有联机默认显示C型。

   点击当前量显示栏的标签框,比如力,会出现如图3.6的下拉菜单,通过此下拉菜单,可以修改当前栏要显示的项目。 

图3.6

    点击标签框后面的按钮,可以对该变量值清零。

3.2.5各显示界面

(1).测试前设置界面:主要用来供用户选择哪个测试标准进行测试,同时显示该标准对应的材料信息,测试方法以及测试完成对应的测试结果。用户在测试前,需要需用对应的标准进行测试。也可点击“修改"按钮,进入标准编辑界面,添加新的标准或者修改目前标准。                

 (3).测试结果界面:显示当前输出的测试结果

 

图3.19

打印报表:打印软件自带的简易结果报表;

编辑报表:编辑软件自带的简易报表;

所有曲线到excel:输出所有曲线到一个excel文档中;

选中曲线到excel:输出所选中曲线到一个excel文档中;

移走选中记录:如果想把测试结果中某条记录去掉,可以先选中该记录,然后点击此按钮即可。注意该按钮只是把数据从测试结果中移除,并没有将数据从测试数据库中删除。

 原始数据Excel:将原始数据输出到Excel.注意:只有在显示单条曲线时,此功能才有效。

查看历史记录:

档案数据库界面主要有三部分组成:

1. 所有测试数据信息:显示该档案中保存的全部测试数据相关信息,便于客户查询和调取该档案中数据。

2. 查询测试数据:用户可根据测试时间、次数、批次、材料、标准等查询相应的测试数据,并可根据查询结果输出测试结果。

3. 当前结果测试信息:显示的是当前输出结果对应的测试信息。

 

                                  图3.9

注意:当打开一个文档或者测试完成时,显示的测试结果为最后一次测试对应批次的所有测试数据的结果。如上图所示,当前输出结果即为批次为3的所有测试数据的结果。

:一个数据库文档可以保存很多次的测试数据,如所有测试数据信息表格所示。但用户在输出一个报告时,可能只需要其中某几组数据,即可根据查询功能快速检索到这些数据。用户可根据测试时间、测试次数、测试批次、测试材料、测试标准这些条件来查询,这些条件可以单个使用(只勾选其中的一个),或者多个组合使用(勾选其中的多个条件)。下面举几个简单的例子来简单介绍下查询功能的使用:

实例1:需要将2,4次的数据输出到结果中,则可按照如图3.10条件设置,然后点击“查询"按钮,即可得到相关的测试数据

实例2:需要将3到5次的数据输出到结果中,则可按照如图3.12条件设置,然后点击“查询"按钮,即可得到相关的测试数据

实例3:需要将批次为1的数据输出到结果中,则可按照如件设置,然后点击“查询"按钮,即可得到相关的测试数据

:查询得到结果后,如果需要根据这些数据显示其对应曲线和测试结果,则点击此按钮,测试结果和曲线就会按照搜寻结果显示。比如要将批次为1据输出到结果中,则根据批次为1查询后,点击“确定"按钮,则当前测试结果表格会如图3.16所示。“测试结果"界面和力-位移,力-时间等曲线界面,也会相应的根据查询结果显示对应数据和曲线。

另外,也可直接在所有测试数据信息中选中需要输出到报告的测试数据,如图3.17所示,然后点击“根据选中记录输出结果",当前结果测试数据信息也会更新为选中记录,如图3.18所示。选中多条记录的方法为:按住Ctrl键,用鼠标选中需要的记录即可。

(4).控制面板:

上升、下降、停止按钮:控制机台上升、下降及停止等操作

清零:对力量、位移、变形都清零

回位:使机台回到位移零点位置

测试:使系统进入到测试状态

暂停:暂停测试

结束:手动停止测试

重测:勾选此项,再选中结果中的一条数据点击测试重测

寸动上升:机台上升设定的寸动距离,用来微调机台

寸动下降:机台下降设定的寸动距离,用来微调机台

寸动距离:设置寸动距离

试验时间:当前测试用时

速度:设置上升、下降的速度,可手动输入或点击下面按钮切换速度

 

        

(6).手动取点界面:手动在曲线上抓取特征点

  菜单介绍

菜单一览表:

1登陆

点击菜单“管理"à “登陆" ,或者按住组合键Ctrl+L,即可进入登录界面,如图3.22所示:

选择用户,输入正确密码后,点击确定,即可在相应的用户权限下使用软件。管理员拥有最高的用户权限,当选中“始终以该用户登录"时,软件在下次启动时将自动以该用户登陆。权限管理

点击菜单“管理"à “权限管理" ,即可进入权限管理界面,

当前登陆用户为匿名时,权限管理为禁用状态,因匿名拥有的管理权限,不具有权限管理的权限。用户各项功能的使用权限可在权限管理中设置,当某一项为选中状态时,表示具有该权限,反之不具有。例如,在上图中“权限管理"项目下,管理员为选中状态,试验员为未选中状态,表示管理员具有权限管理的权限,而试验员不具有。

 修改登陆密码

点击菜单“管理"à “修改登陆密码" ,即可进入登陆密码修改界面,如图3.24所示:修改的密码为当前登陆用户的密码。例如,当前登陆用户为管理员时,则修改的是管理员的密码,登陆用户为试验员时,则修改的是试验员的密码。

单位系统

点击菜单“设置"à “单位系统" ,或者按住组合键Ctrl+U,即可进入单位系统界面,如图3.25可在下拉列表中选择一种单位,并选择一个精度,精度表示小数点后的位数。单位系统决定了整个系统的单位,所有量的现实与操作都以此单位系统来执行.

校准

点击菜单“设置"à “校准"菜单共有三个子菜单:力量校准,其他校准以及力量检定,点击其中一个,即可进入密码输入界面,如图3.26所示:

输入正确的密码后,即可进入相对应的界面,后面会分别详细介绍力量校准,其他校准和力量检定功能。                    

5.1 力量校准

力量校准界面,如图3.27所示,对应两个页面,分别用作力量校准和力量修正。            5.1.1、校准力传感器

选择力传感器选项卡,如图6所示。左侧显示的力传感器通道共有四个:“50kg"、“0.0kg"、“0.0kg"、“0.0kg"。

校准过程如下:

1. 插上欲校准的力传感器,如量程为50kg的力传感器,在左侧选中一个力传感器通道;

2. 在“量程"输入框输入传感器的量程,如“50"kg;

3. 在“零值"输入框输入传感器的零值力,一般输入“0";

4. 点击“清空"按钮将校准表清空;

5. 校准第1点:将传感器空载,并在“标准砝码值"右侧的输入框输入“0"kg,再点击“取点"按钮,则第1点的AD值和标准砝码值被取入校准表;

6. 校准第2点:将传感器加载一定值的负荷,如挂上5kg的砝码,并在“标准砝码值"右侧的输入框输入负荷值“5"kg,再点击“取点"按钮,则第2点的AD值和标准砝码值被取入校准表;

7. 校准第3点:方法同第2点,如果继续校准第3点,则“AD值"和“标准砝码值"均只能比第2点更大,否则校准会不准确;

8. 校准第4点:方法同第2点,如果继续校准第4点,则“AD值"和“标准砝码值"均只能比第3点更大,否则校准会不准确;

9. 校准第5点:方法同第2点,如果继续校准第5点,则“AD值"和“标准砝码值"均只能比第4点更大,否则校准会不准确;

10. 校准第6点:方法同第2点,如果继续校准第6点,则“AD值"和“标准砝码值"均只能比第5点更大,否则校准会不准确;

11.依次类推,最多可以校准12个点,最少需要校准2个点(包含零值点)。

12.校准完成后,点击“将校准数据写入采集卡"按钮,如果提示“写入成功",则完成一个力传感器的校准,如果提示“写入失败",请再重试几次。

12.如果需要接第2个力传感器,则重复以上1~11步,否则请将其他传感器的量程全部设置为0,再点击“将校准数据写入采集卡"按钮。

在校准的过程中,如果某个力量值校准操作错误,可以选中该力量值对应行后点击删除,重新校准该力量值即可。

注意:至少应校准2个点,第7~10步可不进行。根据目前国内大多数传感器的特性,一般进行3点校准就能达到非常好的精度,第2个点一般取值传感器量程的3~5%,第3点一般取值传感器量程的30~50%。如果校准3个以上的点(含3个点),必须保证后一个点的“AD值"和“标准砝码值"均必须比前一个点更大,否则校准会不准确。如果“标准砝码值"增大时“AD值"变小,可通过调换力传感器的两根信号线来让其增大。空载时“AD值"一般为8400000左右,传感器加载时“AD值"成比例变化,如果加载时“AD值"不变或者变化很小(之后后3-4为变化),说明硬件工作不正常,可能是力传感器已损坏或是采集卡有故障,请与厂家联系更换。

如果校准后发现测量力值与标准砝码有微小差别,可通过重新校准一次来解决,也可通过直接修改校准表中的标准砝码值数据来实现,如软件测量值比标准砝码值大,则可将校准表中的第2个点的标准砝码值改小一些,再点击“将校准数据写入采集卡"按钮,再重新清零比对,直到两值相等为止。

 5.1.2 力量修正 

图3.28

当发现软件显示力量同实际力量有差别时,也可通过力量修正解决,把修正数据写入采集卡。修正方式分为两类:

1.  该实际力量值已存在校准列表中,比如之前校准用的标准砝码值是2公斤,现在发现放在放上2公斤砝码显示为1.95公斤,则直接把软件显示力量修改为1.95,然后叫修正数据写入采集卡即可。

2.  该实际力量值不在校准列表中,比如校准了2公斤,现在发现挂5公斤砝码不准确,如果显示5.13公斤,则可点击“插入"按钮,插入5公斤砝码值,然后在软件显示力量输入5.13,然后将校准数据写入采集卡。 

图3.29

注意:如果需要修正多个点,请一次把修正值修改好,然后写入采集卡,而不能修正一个,写入一个。因为重新写入采集卡后,校准数据就做了修正,之前获得的修正值就不准了,需要重新测试修正值。例如上面的例子,如果发现2公斤,5公斤都有偏差,则同时修改后,得到如图3.29所示修正数据,将该数据写入采集卡,即修正成功。

5.2、其他校准

其他校准界面主要完成位移校准,包括大小变形,引伸计校准,速度校准,以及系统参数的一些设置。

位移校准

选择行程传感器选项卡,点击“位移归零"按钮,将“当前位移"归零;点击“上升"或“下降"按钮让机台行走一定距离,用尺测量出此距离;将量出来的数据输入“实际位移"后面的方框,然后点击按钮“将校准数据写入采集卡",当弹出对话框“写入成功"方才完成此次校准;重复1-2步,查看机台行程值是否与软件显示的当前位移值相等,若相等,完成位移传感器校准,反之进入第5步; 重复1-4步,直到量出来机台行程的值与“当前位移"的值相等为止;

 校准橡胶伸长计如果机台接有橡胶伸长计(又叫大变形),则需要对橡胶伸长计进行校准,在校准之前请务必先将“用户参数设置"->“控制参数"->“传感器"下的“位移"选择为“橡胶伸长计",否则无法进行橡胶伸长计的校准。橡胶伸长计校准界面如图3.31所示:橡胶伸长计的校准过程同行程传感器。校准金属引伸计

如果机台接有金属引伸计,则需要对金属引伸计进行校准,在校准之前请务必先将“用户参数设置"->“控制参数"->“传感器"下的“位移"选择为“金属引伸计",否则无法进行金属引伸计的校准。金属引伸计校准界面

联系人:陈丹
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