漏电起痕试验仪常见故障隐患排查
点击次数：5 更新时间：2025-05-15
漏电起痕试验仪是用于评估绝缘材料在潮湿与污染条件下耐漏电性能的重要检测设备，广泛应用于电气设备、电子元器件、高分子材料等领域。其工作原理是通过模拟高压、高湿环境下材料表面的漏电流路径，判断材料是否会发生电痕化或击穿现象。为确保测试数据的准确性与设备运行的稳定性，及时发现并排除常见故障隐患显得尤为重要。
一、电压无法加载或显示异常
这是较常见的问题之一，可能由以下原因造成：
电源供电不稳定：检查输入电压是否符合仪器要求(通常为220V±10%)，是否存在断路或跳闸；
高压发生器故障：查看指示灯是否正常亮起，必要时使用万用表检测输出端电压；
控制模块损坏：如触摸屏无响应或参数设置无效，可能是内部电路板老化或程序出错；
急停按钮未复位：部分设备设有急停保护功能，需确认按钮是否处于释放状态。
二、电极间距无法调节或定位不准
电极间距直接影响测试结果的重复性与准确性。若出现调节困难或偏差较大：
检查丝杠与导轨：是否有异物卡滞或润滑不良，定期清洁并涂抹专用润滑油；
限位开关失效：可能导致电极移动超程或不到位，应校准或更换限位传感器；
步进电机驱动异常：观察电机是否发出异常噪音或不动作，排查驱动器及控制线路。
三、试样表面无放电痕迹或放电不连续
此类问题多与环境条件或样品安装有关：
湿度控制不达标：漏电起痕测试需在特定湿度下进行(一般为70%～80%)，应检查加湿器是否正常工作；
喷雾系统堵塞：喷嘴积垢会导致湿润效果不佳，影响漏电流形成，需定期清洗或更换；
试样固定不牢或接触不良：应确保样品夹持稳固，且两电极与试样表面良好接触。
四、报警频繁或误触发
仪器在测试过程中出现频繁报警，可能原因包括：
过流保护设定值偏低：应根据标准调整电流阈值；
接地不良：设备外壳必须可靠接地，防止静电干扰；
外部电磁干扰：强磁场或高频设备可能影响测量精度，建议远离干扰源或增加屏蔽措施。
五、日常维护建议
为降低故障率，延长设备使用寿命，建议：
每次使用后清洁电极和样品台，避免残留污染物影响下次测试；
定期校准电极间距、电压输出及湿度控制系统；
更换易损件如喷嘴、密封圈等；
记录每次运行状态及故障处理情况，便于追踪管理。
综上所述，漏电起痕试验仪的稳定运行对保障产品质量具有重要意义。通过科学排查常见故障隐患，并加强日常维护管理，能够有效提升测试数据的准确性和设备的可靠性，为相关行业提供坚实的技术支撑。
上一篇：没有了 下一篇：GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压测试仪的核心参数
