硫化橡胶高压五工位漏电起痕试验仪的使用注意事项
硫化橡胶高压五工位漏电起痕试验仪的使用注意事项,分为操作前、操作中和维护三个方面,供参考:
一、操作前注意事项
1. 环境要求
确保设备放置在干燥、通风良好的环境中,远离易燃易爆物品。
环境温度建议控制在10~30℃,湿度≤85%RH(避免凝露)。
2. 电源检查
确认电源电压与设备额定电压匹配(如AC 220V±10%),并接地可靠,防止静电或漏电风险。
建议配备稳压电源或UPS,避免电压波动影响测试结果。
3. 试样准备
硫化橡胶试样需清洁、干燥,无油污或杂质,尺寸符合标准(如IEC 60587或GB/T 6553)。
试样厚度应均匀,避免因厚度差异导致电流分布不均。
4. 设备检查
检查电极(铂金或铂铱合金)是否清洁、无氧化或磨损,间距是否符合标准(通常为4±0.1mm)。
确认滴液装置(如氯化铵溶液)通畅,滴液速度可调(如30±5秒/滴)。
二、操作中注意事项
1. 安全防护
操作时需佩戴绝缘手套、护目镜,避免高压(如4.5kV)击穿时产生飞溅物伤害。
禁止在设备运行时触碰电极或试样,防止触电。
2. 参数设置
严格按照标准设置电压、滴液间隔时间、试验周期等参数,避免因参数错误导致数据失效。
五工位同时测试时,需确保各工位参数一致,避免相互干扰。
3. 过程监控
观察试样是否出现漏电痕迹、起火或冒烟现象,异常时立即切断电源并记录现象。
记录起痕时间、腐蚀深度等数据,避免因数据遗漏导致试验无效。
4. 终止条件
达到预设的滴液次数(如50滴)或试样击穿时,及时停止试验,避免无效放电损坏设备。
三、维护与保养
1. 清洁与存放
每次试验后清洁电极和试验槽,残留电解液可能腐蚀设备。
长期不用时,断开电源并将电极涂抹凡士林防氧化。
2. 定期校准
定期校验高压输出精度、滴液速度及计时功能,确保符合标准(如每年一次第三方校准)。
3. 故障处理
如遇高压不稳定或滴液异常,立即停机检查,禁止自行拆卸高压模块,需联系专业人员维修。
四、其他提示
标准依据 :操作前需熟悉相关标准(如IEC 60587、ASTM D3638),确保测试方法合规。
废液处理 :试验后的化学废液需按环保要求处置,避免直接排放。
正确使用和维护可延长设备寿命并确保测试准确性。如有特殊机型,请以北广精仪仪器设备有限公司说明书为准。